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前言1

第1章 Mastercam塑料注射模具制造加工1

1.1 Mastercam V10.0制造加工模块简介1

1.1.1 铣床加工模块（Mill）1

目录1

1.1.2 车床加工模块（Lathe）2

1.1.3 线切割加工模块（Wire Cut）2

1.2 Mastercam硬件配置要求3

1.3 现代塑料注射模具数控制造加工特点介绍4

1.4 Mastercam塑料注射模具设计简介6

1.5 Mastercam塑料注射模具从设计到制造的综合应用9

2.1 Mastercam二维刀路模具加工应用22

第2章 塑料注射模具二维刀具路径加工功能22

2.2 工作设定的使用23

2.3 刀具路径共同参数28

2.3.1 铣刀刀具类型与选择29

2.3.2 进给率参数的选择设定41

2.3.3 主轴转速参数的选择设定42

2.3.4 刀具Z轴深度吃刀量参数的选择设定42

2.3.5 刀具XY外形吃刀量参数的选择设定45

2.3.6 进／退刀向量参数的选择设定47

2.3.7 程式过滤参数的选择设定50

2.3.8 安全高度、参考高度等的选择设定50

2.3.9 其他公共参数的设定52

2.4 操作管理的使用63

2.5 外形铣削加工功能68

2.5.1 外形铣削加工的应用68

2.5.2 外形铣削加工参数的选择设定69

2.5.3 模具电极外形铣削加工范例71

2.6 挖槽铣削加工功能83

2.6.1 挖槽铣削加工应用83

2.6.2 挖槽铣削加工参数的选择设定84

2.6.3 模具电极挖槽铣削加工范例95

2.7 面铣削加工功能103

2.7.1 面铣削加工应用及参数的选择设定103

2.7.2 模具面铣削加工范例105

练习题108

第3章 全圆路径注射模具加工功能109

3.1 全圆路径加工模具应用109

3.2 全圆铣削加工109

3.2.1 全圆铣削加工参数109

3.2.2 全圆铣削加工范例111

3.3 螺旋铣削加工115

3.3.1 螺旋铣削加工参数115

3.3.2 螺旋铣削加工范例117

3.4 自动钻孔加工120

3.4.1 自动钻孔加工参数120

3.4.2 自动钻孔加工范例122

第4章 钻孔塑料注射模具加工功能127

4.1 钻孔使用的刀具及参数选择设定127

4.2 钻孔手工编程G代码指令133

4.3 注射模具钻孔综合应用技巧136

4.4 注射模具顶尖固定板钻孔加工范例136

练习题147

第5章 塑料注射模具三维刀具路径粗加工功能148

5.1 Mastercam三维刀路模具加工应用148

5.2 3D曲面（实体）粗加工应用148

5.3 共同参数149

5.4 曲面挖槽粗加工161

5.4.1 曲面挖槽粗加工参数的选择设定162

5.4.2 塑料模具挖槽粗加工范例163

5.5 平行铣削粗加工172

5.5.1 平行铣削粗加工参数的选择设定173

5.5.2 塑料模具平行铣削粗加工范例173

5.6 钻削式粗加工176

5.6.1 钻削式粗加工参数的选择设定177

5.6.2 塑料模具钻削式粗加工范例178

5.7 等高外形粗加工182

5.7.1 等高外形粗加工参数的选择设定183

5.7.2 塑料模具等高外形粗加工范例186

5.8 放射状粗加工193

5.8.1 放射状粗加工参数的选择设定194

5.8.2 塑料模具放射状粗加工范例196

5.9 投影粗加工200

5.9.1 投影粗加工参数的选择设定200

5.9.2 塑料模具投影粗加工范例202

5.10 曲面流线粗加工207

5.10.1 曲面流线粗加工参数的选择设定207

5.10.2 塑料模具曲面流线粗加工范例211

5.11 残料粗加工215

5.11.1 残料粗加工参数的选择设定215

5.11.2 塑料模具残料粗加工范例217

练习题221

6.2 平行铣削精加工222

第6章 塑料注射模具三维刀具路径精加工功能222

6.1 3D曲面（实体）精加工应用222

6.2.1 平行铣削精加工参数选择设定223

6.2.2 塑料模具平行铣削精加工范例223

6.3 等高外形精加工229

6.3.1 等高外形精加工参数选择设定230

6.3.2 塑料模具等高外形精加工范例230

6.4 放射状精加工237

6.4.1 放射状精加工参数选择设定237

6.4.2 塑料模具放射状精加工范例238

6.5.1 投影精加工参数的选择设定244

6.5 投影精加工244

6.5.2 塑料模具投影精加工范例247

6.6 曲面流线精加工251

6.6.1 曲面流线精加工参数的选择设定251

6.6.2 塑料模具曲面流线精加工范例252

6.7 残料清角精加工255

6.7.1 残料清角精加工参数的选择设定255

6.7.2 塑料模具残料清角精加工范例257

6.8 陡斜面精加工261

6.8.1 陡斜面精加工参数的选择设定261

6.8.2 塑料模具陡斜面精加工范例262

6.9.1 浅平面精加工参数的选择设定266

6.9 浅平面精加工266

6.9.2 塑料模具浅平面精加工范例267

6.10 交线清角精加工270

6.10.1 交线清角精加工参数的选择设定270

6.10.2 塑料模具交线清角精加工范例271

6.11 环绕等距精加工274

6.11.1 环绕等距精加工参数的选择设定274

6.11.2 塑料模具环绕等距精加工范例275

练习题280

第7章 线架加工及其他加工功能281

7.1 线架加工注射模具应用281

7.2.1 直纹加工参数282

7.2 直纹加工282

7.2.2 模具铜公直纹加工范例285

7.3 旋转加工288

7.3.1 旋转加工参数288

7.3.2 模具型腔旋转加工范例291

7.4 扫描加工293

7.4.1 二维扫描加工294

7.4.2 三维扫描加工298

7.5 昆氏加工303

7.5.1 昆氏加工参数303

7.5.2 昆氏加工范例305

7.6.1 举升加工参数308

7.6 举升加工308

7.6.2 举升加工范例309

练习题311

第8章 多轴加工功能313

8.1 多轴加工模具应用313

8.2 多轴加工的共同参数313

8.3 五轴曲线加工功能315

8.4 五轴钻孔加工功能318

8.5 五轴侧壁铣削加工功能320

8.6 五轴曲面加工功能322

8.7 五轴流线加工功能324

8.8 四轴旋转加工功能326

第9章 高速加工和刀具路径的编辑转换328

9.1 高速加工328

9.1.1 高速加工的应用330

9.1.2 高速加工范例331

9.2 刀具路径修剪编辑351

9.2.1 刀具路径修剪参数的选择设定351

9.2.2 刀具路径修剪的操作步骤352

9.3 刀具路径的转换352

9.3.1 刀具路径转换的选择设定353

9.3.2 平移刀具路径354

9.3.3 旋转刀具路径355

9.3.4 镜射刀具路径357

9.4 输入刀具路径NCI358

练习题360

第10章 Mastercam（NC）程序公用管理功能362

10.1 刀具路径实体验证功能362

10.2 NCI刀具路径模拟功能364

10.3 批次模式功能367

10.4 NCI程式过滤功能370

10.5 加工报表功能370

10.6.1 后处理372

10.6.2 定义操作372

10.6 其他功能372

10.6.3 定义刀具373

10.6.4 定义材料374

第11章 NC程序的产生及修改编辑377

11.1 NC程序的介绍377

11.2 后处理产生NC程序389

11.3 NC程序修改编辑技巧397

第12章 Mastercam加工综合范例401

12.1 例题1401

12.1.1 产品分析401

12.1.2 型腔刀路编程402

12.1.3 型芯刀路编程431

12.2 例题2450

12.2.1 产品分析450

12.2.2 型腔刀路编程451

12.2.3 型芯刀路编程478

12.2.4 型腔铜公编程（TG1）504

12.2.5 型腔铜公编程（TG2）517

12.2.6 型腔铜公编程（TG3）533

12.3 例题3559

12.3.1 产品分析559

12.3.2 型腔刀路编程561

12.3.3 型芯刀路编程601

练习题627