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第1章 聚烯烃填充母料体系概述1

1.1 聚烯烃树脂品种及其主要物性1

1.1.1 聚乙烯2

1.1.2 聚丙烯2

1.1.3 聚1－丁烯2

1.1.4 乙烯－丙烯共聚物2

1.1.5 聚苯乙烯3

1.2 填充剂（或称填料）及其主要物性3

1.3 聚烯烃填充母料体系的共混4

1.4 流体的黏度及其流动类型、黏度的温度系数4

1.4.1 流体的黏度及其流动类型4

1.4.2 黏度的温度系数4

第2章 填充母料技术所涉及的基本原理和概念6

2.1 牛顿流体黏度与流变概念6

2.1.1 牛顿流体在细管模型中的黏性流动9

2.1.2 牛顿流体在内外圆筒环隙中的旋转流动13

2.1.3 牛顿流体在内外圆筒环隙中的轴向流动15

2.2 非牛顿流体的流动类型与经验公式18

2.2.1 假塑性流体的经验式20

2.2.2 塑性流体和准塑性流体的经验式20

2.3 非牛顿流体在细管中的流动22

2.3.1 宾汉流体在细管中的流动23

2.3.2 假塑性流体在细管中的流动24

2.3.3 准塑性流体在细管中的流动25

2.4 特性黏度（或称特性黏数）与黏均分子量28

2.4.1 实验数据作图法30

2.4.2 联立方程组求解法30

2.5 化合物之间的相容性概念32

2.5.1 相容（溶）性概念及其演绎33

2.5.2 Hildebrand相近法则33

2.5.3 Hansen三分量溶度参数相近法则35

2.5.4 极性相近法则38

2.5.5 介电常数相近法则40

2.6 聚合物共混物的相容性判断41

2.6.1 玻璃化温度法41

2.6.2 浊度法41

2.6.3 黏度法42

2.7 填充母料共混体系的相容性判断43

第3章 填充剂粉体的加工及相关参数44

3.1 机械粉碎法生产碳酸钙粉体44

3.1.1 机械粉碎设备44

3.1.2 分析机的分级原理45

3.2 化学合成法（又称沉淀法）生产碳酸钙粉体48

3.3 填充剂粉体的物性及表象参数50

3.3.1 填充剂的物性50

3.3.2 填充剂的表象参数51

3.3.3 粉体粒径的测定方法54

3.3.4 填充剂的堆积因子57

3.3.5 填充剂的表面性质57

3.3.6 填充剂的化学稳定性57

第4章 填充剂表面改性处理58

4.1 填充剂表面改性58

4.2 填充剂的分散63

4.3 填充母料体系的润滑65

4.4 填充剂的理论极限添加量66

4.4.1 正六面体堆积66

4.4.2 正四面体堆积67

4.5 填充母料中填充剂的分散度检测68

4.5.1 吹塑薄膜法68

4.5.2 熔体过滤性法68

4.5.3 赫格曼细度计法69

第5章 聚烯烃填充母料生产工艺与工程71

5.1 聚烯烃填充母料生产工艺71

5.1.1 物料的混合及填充剂的表面处理71

5.1.2 挤出机共混及热切造粒72

5.2 聚烯烃填充母料配方设计73

5.2.1 聚烯烃填充母料配方设计实例73

5.2.2 ABS填充母料配方设计实例74

5.3 聚烯烃填充母料工艺工程装备75

5.4 聚烯烃填充母料工艺过程75

5.4.1 混料釜混料过程76

5.4.2 高速混合机混料过程76

5.4.3 挤出机共混及热切造粒过程76

5.4.4 气力输送与冷却过程78

5.4.5 半成品筛分及并批过程78

5.5 工艺过程实例79

5.5.1 聚烯烃填充母料工艺过程79

5.5.2 ABS填充母料工艺过程81

5.6 填充母料的质量检测项目81

5.6.1 外观81

5.6.2 白度81

5.6.3 密度81

5.6.4 表观比质量容积82

5.6.5 熔体指数82

5.6.6 挥发分含量84

第6章 填充母料的应用85

6.1 填充母料在注塑制品中的应用86

6.2 填充母料在吹塑中空制品中的应用88

6.3 填充母料在挤出打包带和扁丝中的应用89

6.4 填充母料在聚烯烃薄膜中的应用90

6.5 填充母料在聚烯烃管材中的应用91

6.6 填充母料在聚烯烃流延膜中的应用91

第7章 填充塑料性能检测93

7.1 力学性能93

7.1.1 拉伸性能93

7.1.2 压缩性能96

7.1.3 弯曲性能97

7.1.4 冲击性能99

7.1.5 应力蠕变性能101

7.2 介电性能101

7.2.1 电阻率102

7.2.2 介电常数和介电损耗角正切105

参考文献107