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第1章 概述1

1.1 气体保护焊的分类及特点1

1.1.1 气体保护焊方法的分类1

目录1

1.1.2 气体保护焊的特点3

1.2 气体保护焊的应用及发展前景4

1.2.1 气体保护焊的应用范围4

1.2.2 气体保护焊的发展前景5

2.1 气体保护焊的历史发展7

2.1.1 惰性气体保护焊的发展7

第2章 气体保护焊现状及发展7

2.1.2 活性气体保护焊的发展8

2.2 气体保护焊的应用现状9

2.2.1 惰性气体保护焊应用现状9

2.2.2 活性气体保护焊应用现状10

2.2.3 等离子弧焊应用现状11

2.3 气体保护焊的新技术发展12

2.3.1 气体保护焊工艺的发展12

2.3.2 气体保护焊材料的发展13

2.3.3 气体保护焊设备的发展16

3.1.1 钨极氩弧焊的分类19

3.1 钨极氩弧焊的分类及特点19

第3章 钨极氩弧焊（TIG）19

3.1.2 钨极氩弧焊的工艺特点20

3.1.3 钨极氩弧焊电流种类及极性21

3.1.4 钨极氩弧焊的应用范围24

3.2 钨极氩弧焊设备25

3.2.1 钨极氩弧焊设备的分类及型号25

3.2.2 钨极氩弧焊设备的组成25

3.2.3 钨极氩弧焊设备的技术特点31

3.3 钨极氩弧焊的焊接材料34

3.3.1 电极材料34

3.3.2 保护气体36

3.3.3 填充金属39

3.4 钨极氩弧焊工艺40

3.4.1 钨极氩弧焊焊接过程的一般程序40

3.4.2 焊前准备40

3.4.3 钨极氩弧焊工艺参数及选择44

3.4.4 钨极氩弧焊操作技术51

3.5 脉冲钨极氩弧焊56

3.5.1 脉冲钨极氩弧焊的工艺特点56

3.5.2 脉冲钨极氩弧焊的分类57

3.5.3 脉冲钨极氩弧焊工艺参数的选择57

3.5.4 不同材料的脉冲钨极氩弧焊58

第4章 二氧化碳气体保护焊60

4.1 CO2气体保护焊的分类及特点60

4.1.1 CO2气体保护焊的分类60

4.1.2 CO2气体保护焊的工艺特点61

4.1.3 CO2气体保护焊的冶金特点62

4.1.4 CO2气体保护焊的熔滴过渡66

4.1.5 CO2气体保护焊的应用范围68

4.2 CO2气体保护焊设备68

4.2.1 CO2气体保护焊设备的分类和组成68

4.2.2 焊接电源和控制系统69

4.2.3 送丝机构和焊枪70

4.2.4 气路和水路77

4.2.5 二氧化碳焊机的技术参数78

4.3 CO2气体保护焊的焊丝及气体80

4.3.1 对焊丝成分要求及主要合金元素80

4.3.2 焊丝的型号和牌号81

4.3.3 焊丝的选用86

4.3.4 二氧化碳气体（CO2）88

4.4 CO2气体保护焊工艺92

4.4.1 焊前准备93

4.4.2 CO2气体保护焊的工艺参数94

4.4.3 CO2气体保护焊操作工艺要点102

4.4.4 CO2焊的焊接缺陷及防止措施110

4.4.5 CO2气体保护焊的应用实例111

4.5 药芯焊丝气体保护焊112

4.5.1 药芯焊丝CO2焊的工艺特点113

4.5.2 药芯焊丝的分类特点及选用114

4.5.3 药芯焊丝CO2焊机和工艺参数116

4.5.4 药芯焊丝CO2焊的应用122

4.6 二氧化碳电弧点焊123

4.6.1 二氧化碳电弧点焊的特点123

4.6.3 二氧化碳电弧点焊工艺参数及应用124

4.6.2 二氧化碳电弧点焊设备124

第5章 熔化极氩弧焊（MIG）127

5.1 熔化极气体保护焊的分类及特点127

5.1.1 熔化极气体保护焊的分类127

5.1.2 熔化极氩弧焊的特点及适用范围127

5.1.3 熔化极氩弧焊的熔滴过渡特点128

5.2 熔化极氩弧焊设备131

5.2.1 熔化极氩弧焊设备的分类131

5.2.2 熔化极氩弧焊设备的组成132

5.2.3 保护气体和焊丝136

5.3.1 熔化极氩弧焊的工艺参数144

5.3 熔化极氩弧焊工艺144

5.3.2 不同材料的熔化极氩弧焊工艺149

5.4 脉冲熔化极氩弧焊157

5.4.1 脉冲熔化极氩弧焊的工艺特点157

5.4.2 脉冲熔化极氩弧焊的工艺参数159

5.4.3 不同材料的脉冲熔化极氩弧焊160

第6章 混合气体保护焊163

6.1 混合气体保护焊的特点及熔滴过渡163

6.1.1 混合气体保护焊的特点163

6.1.2 混合气体保护焊的熔滴过渡164

6.2.1 混合气体保护焊设备167

6.2 混合气体保护焊设备及保护气体167

6.2.2 混合气体保护焊用的气体168

6.3 混合气体保护焊工艺172

6.3.1 混合气体保护焊焊丝的选用172

6.3.2 混合气体保护焊的工艺参数173

6.4 混合气体保护焊的应用178

6.4.1 钢铁材料的混合气体保护焊178

6.4.2 混合气体保护焊应用实例181

7.1 特种钨极氩弧焊技术187

7.1.1 钨极氩弧点焊187

第7章 特种气体保护焊187

7.1.2 热丝和双电极钨极氩弧焊190

7.1.3 特种钨极氩弧焊应用实例191

7.2 特种熔化极气体保护焊196

7.2.1 熔化极气体保护气电立焊196

7.2.2 窄间隙熔化极气体保护焊199

7.2.3 熔化极气体保护明弧堆焊203

7.3 高速CO2气体保护焊203

7.3.1 高速CO2气体保护焊的特点203

7.3.2 高速CO2气体保护焊应用实例205

8.1.1 等离子弧焊的特点207

第8章 等离子弧焊接207

8.1 等离子弧焊的特点及适用范围207

8.1.2 等离子弧的类型209

8.1.3 等离子弧焊的适用范围210

8.2 等离子弧焊接设备211

8.2.1 等离子弧焊的分类211

8.2.2 等离子弧焊机的组成及技术参数214

8.3 等离子弧焊工艺220

8.3.1 接头形式及装配220

8.3.2 等离子弧焊的工艺参数及焊接缺陷222

8.3.3 强流（大电流）等离子弧焊224

8.3.4 微束等离子弧焊工艺226

8.3.5 脉冲等离子弧焊工艺231

8.4 材料的等离子弧焊接232

8.4.1 高温合金的等离子弧焊接232

8.4.2 铝及铝合金的等离子弧焊接232

8.4.3 钛及钛合金的等离子弧焊接234

8.4.4 银与铂的微束等离子弧焊接235

8.4.5 等离子弧焊接的应用实例235

9.1 气体保护焊在工程机械中的应用238

9.1.1 起重机结构件的CO2气体保护焊238

第9章 气体保护焊的工程应用238

9.1.2 输送机拖辊的CO2气体保护焊240

9.1.3 挖掘机起重臂的药芯焊丝气体保护焊241

9.2 气体保护焊在车辆制造中的应用241

9.2.1 拖拉机发动机罩的钨极氩弧焊241

9.2.2 车辆零部件的CO2气体保护焊242

9.2.3 载重车轮的双枪自动熔化极混合气体保护焊245

9.2.4 摩托车车架的混合气体保护焊246

9.2.5 集装箱波纹板的自动熔化极混合气体保护焊247

9.3 气体保护焊在建筑、造船业中的应用247

9.3.1 船体结构的CO2气体保护焊247

9.3.2 高炉烟囱的药芯焊丝气体保护焊248

9.3.3 高炉紫铜螺旋风口的自动熔化极惰性气体保护焊253

9.4 气体保护焊在电力工业中的应用254

9.4.1 电站锅炉构件的气体保护焊254

9.4.2 水轮机的CO2气体保护焊257

9.4.3 低压铝线电机的钨极氩弧焊260

9.4.4 压力传感器的等离子弧焊261

9.5 气体保护焊在容器制造中的应用262

9.5.1 氟里昂-12钢瓶的CO2气体保护焊262

9.5.2 啤酒发酵罐的钨极氩弧焊263

9.5.3 铝储罐的熔化极氩弧焊264

9.5.4 不锈钢乳化缸的等离子弧焊267

第10章 气体保护焊的安全与防护269

10.1 气体保护焊的操作安全269

10.1.1 气体保护焊操作安全技术要点269

10.1.2 气体保护焊操作的卫生措施269

10.2 气体保护焊的安全防护270

10.2.1 触电和辐射的危害及防护270

10.2.2 焊接烟尘的危害及防护272

10.2.3 气瓶与用气安全274

10.2.4 火灾与预防274

参考文献275