选矿工程师手册 第1册 上 选矿通论PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

选矿工程师手册 第1册 上 选矿通论PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章 矿产资源及矿床类型1

1.1 矿床的基本概念1

1.2 矿床成因类型1

1.3 矿床工业类型5

1.3.1 金属矿床工业类型6

1.3.2 非金属矿床工业类型10

1.3.3 煤炭（煤）工业分类10

1.4 国外矿产资源储量分类17

1.4.1 关于政府的分类方案17

1.4.2 关于行会的分类方案18

1.4.3 关于国际组织的分类18

1.4.4 俄罗斯的矿产储量分类20

1.5 我国矿产资源储量分类21

1.5.1 计划经济时期矿产资源储量分类标准简介21

1.5.2 现行矿产资源／储量分类标准22

1.5.3 新旧分类的对比24

1.6 国内外矿产资源／储量分类对比25

1.7 矿产资源常用术语及矿床规模划分26

1.7.1 矿产资源常用术语26

1.7.2 我国矿产资源储量规模划分标准30

1.8 中国矿产资源的特点32

1.8.1 金属矿产资源特点33

1.8.2 非金属矿产资源特点40

1.8.3 煤炭矿产资源特点45

1.8.4 矿床类型与矿石可选性的关系50

参考文献53

第2章 工艺矿物学55

2.1 选矿工艺矿物学概述55

2.1.1 选矿工艺矿物学研究的目的意义55

2.1.2 选矿工艺矿物学研究内容55

2.2 选矿工艺矿物学研究方法57

2.2.1 矿物分离法57

2.2.2 显微镜研究法59

2.2.3 化学分析方法60

2.2.4 矿物微束分析法62

2.2.5 矿物表面分析法63

2.2.6 矿物结构分析法64

2.2.7 矿物热分析法65

2.2.8 矿物自动图像分析法66

2.3 矿石（原矿）工艺矿物学研究67

2.3.1 采样67

2.3.2 光片、薄片的磨制68

2.3.3 化学分析样的制备70

2.3.4 矿物鉴定70

2.3.5 矿物定量70

2.3.6 矿石的结构构造72

2.3.7 矿石中元素的赋存状态76

2.3.8 矿物粒度测量80

2.3.9 磨选产品的矿物单体解离度测定84

2.3.10 影响有价元素回收的矿物学因素85

2.4 选矿产品工艺矿物学研究91

2.4.1 选矿实验室选矿产品的工艺矿物学研究91

2.4.2 选矿厂生产流程考查的工艺矿物学研究92

2.4.3 编制选矿厂流程考查工艺矿物学研究成果图92

2.4.4 选矿厂生产流程考查工艺矿物学研究实例93

2.5 常见矿物的鉴定特征及理化性质100

参考文献139

第3章 破碎与筛分140

3.1 矿石粉碎的理论基础140

3.1.1 破碎过程的技术指标140

3.1.2 岩矿的机械强度、可碎性与可磨性141

3.1.3 粉碎设备的施力方式144

3.1.4 粉碎的功耗学说145

3.2 破碎机械的种类、安装与维护147

3.2.1 破碎机械147

3.2.2 破碎设备的选择与计算184

3.2.3 破碎设备的安装与维护186

3.3 筛分原理及筛分过程190

3.3.1 筛分的定义190

3.3.2 筛分作业190

3.3.3 筛分过程191

3.3.4 筛分原理191

3.3.5 筛分作业的评价193

3.3.6 筛分动力学及其应用194

3.4 筛分机械的种类、安装与维修198

3.4.1 筛分机械分类198

3.4.2 筛分机械199

3.4.3 筛分设备的选择与计算209

3.4.4 筛分设备的安装213

3.4.5 筛分设备的维修214

3.5 破碎筛分工艺流程214

3.5.1 破碎筛分流程的确定214

3.5.2 常见的破碎筛分流程217

3.6 破碎筛分生产的主要影响因素218

3.6.1 破碎过程的主要影响因素218

3.6.2 筛分过程的主要影响因素219

3.7 破碎筛分作业的操作运行222

3.7.1 破碎作业的操作运行222

3.7.2 筛分作业的操作运行224

3.7.3 破碎车间开、停车顺序225

3.8 破碎筛分车间防尘225

3.8.1 通风除尘主要措施225

3.8.2 除尘系统225

3.9 破碎筛分车间技术考查226

3.9.1 技术考查内容226

3.9.2 技术考查的方法和步骤226

3.9.3 破碎流程考查的计算228

3.9.4 破碎流程考查结果分析229

参考文献229

第4章 磨矿与分级231

4.1 磨矿理论231

4.1.1 钢球磨矿理论231

4.1.2 棒磨机中的磨矿理论236

4.1.3 矿石的自磨理论236

4.1.4 邦德磨矿理论与应用236

4.2 磨矿机的种类、安装与维护238

4.2.1 磨矿机的种类238

4.2.2 磨矿机的应用范围239

4.2.3 磨矿机的安装243

4.2.4 磨矿机的维护和检修243

4.3 磨矿介质246

4.3.1 钢球246

4.3.2 钢棒248

4.3.3 短柱形介质249

4.3.4 砾石及矿石介质249

4.4 磨矿机结构250

4.4.1 筒体的支撑250

4.4.2 给、排料装置250

4.4.3 磨矿机的传动装置250

4.5 磨矿领域的新发展251

4.5.1 磨矿设备大型化251

4.5.2 磨矿流程的多样化252

4.5.3 传动系统的变化252

4.6 分级原理及分级过程252

4.6.1 分级原理及分级在磨矿循环中的作用252

4.6.2 分级过程对磨矿循环的影响与调节255

4.6.3 水力分级的弊病及克服的措施256

4.7 分级设备的种类、安装与维护256

4.7.1 磨矿分级循环中常用的分级设备256

4.7.2 分级设备的安装与维护259

4.8 磨矿分级流程260

4.8.1 磨矿分级流程的选择及确定260

4.8.2 一段磨矿分级流程262

4.8.3 两段磨矿分级流程263

4.8.4 三段或多段磨矿分级流程266

4.8.5 自磨／半自磨流程267

4.8.6 砾磨流程270

4.9 磨矿分级作业的主要影响因素271

4.9.1 影响磨矿的主要因素271

4.9.2 影响分级作业的主要因素278

4.10 磨矿分级操作279

4.10.1 磨矿分级的启停车程序279

4.10.2 磨矿分级操作要领280

4.10.3 磨矿机胀肚及处理280

4.10.4 分级设备跑粗及浓细度波动的原因与处理281

4.10.5 磨矿分级机组的自动控制282

4.11 磨矿产品的粒度特性及分析283

4.11.1 磨矿机的技术效率测定分析283

4.11.2 磨矿产品的单体解离度分析284

4.11.3 磨矿产品的粒度及均匀性分析284

4.12 磨矿分级作业的生产管理及技术考查284

4.12.1 磨矿分级作业评价的数质量指标284

4.12.2 磨矿分级作业的指标管理285

4.12.3 磨矿分级过程的动态考查分析288

4.12.4 磨矿分级过程的分析与调节288

参考文献289

第5章 重力选矿290

5.1 重选基本原理291

5.1.1 颗粒在介质中的沉降运动291

5.1.2 颗粒群在介质中按密度分层298

5.1.3 矿石在斜面流中的分选300

5.1.4 矿石在旋转流中的分选306

5.2 水力分级308

5.2.1 水力分析308

5.2.2 多室及单槽水力分级机311

5.2.3 螺旋分级机315

5.2.4 水力旋流器317

5.2.5 分级效果的评价321

5.3 重介质分选323

5.3.1 重悬浮液的性质324

5.3.2 重介质分选设备327

5.3.3 重介质分选工艺流程335

5.4 跳汰分选336

5.4.1 物料在跳汰机内的分选过程337

5.4.2 跳汰机342

5.4.3 影响跳汰分选的工艺因素350

5.5 溜槽分选352

5.5.1 粗粒溜槽352

5.5.2 扇形溜槽和圆锥选矿机353

5.5.3 螺旋选矿机和螺旋溜槽356

5.5.4 沉积排料型溜槽359

5.6 摇床分选363

5.6.1 摇床的分选原理364

5.6.2 摇床的类型及构造367

5.6.3 摇床床面的构造形式373

5.6.4 摇床的运动特性374

5.6.5 摇床分选的影响因素376

5.7 离心分选设备377

5.7.1 离心选矿机377

5.7.2 尼尔森选矿机380

5.7.3 法尔康选矿机381

5.8 风力分选382

5.8.1 风力分选原理和应用领域382

5.8.2 风力分选设备383

5.9 洗矿393

5.9.1 洗矿作用及黏土性质对洗矿过程的影响393

5.9.2 洗矿设备395

5.9.3 洗矿流程398

5.10 典型的重选工艺流程400

5.10.1 金矿石的重选工艺流程401

5.10.2 锡矿石的重选工艺流程402

5.10.3 黑钨矿石的重选405

5.10.4 锑矿石的重选406

5.10.5 钛矿石的重选406

5.10.6 稀土砂矿和稀散金属矿石的重选408

5.10.7 含金冲积砂矿的重选409

5.10.8 黑色金属矿石的重选411

5.10.9 铝土矿的重选414

5.10.10 其他固体矿产资源的重选414

参考文献418

第6章 磁电选矿419

6.1 矿物的磁性、磁性分析与测量419

6.1.1 矿物按磁性的分类419

6.1.2 强磁性矿物的磁性420

6.1.3 影响强磁性矿物磁性的因素421

6.1.4 弱磁性矿物的磁性424

6.1.5 矿物磁性对磁选过程的影响424

6.1.6 矿物比磁化率的测定426

6.1.7 矿石的磁性分析428

6.2 磁选原理及分选过程432

6.2.1 磁选的基本条件432

6.2.2 回收磁性矿粒需要的磁力432

6.3 弱磁选设备的种类、操作与维护433

6.3.1 干式永磁磁选设备434

6.3.2 湿式永磁筒式磁选机440

6.4 强磁选设备的种类、操作与维护447

6.4.1 干式强磁选机448

6.4.2 湿式强磁选机454

6.5 高梯度磁选机的结构特性、操作与维护460

6.5.1 萨拉型高梯度磁选机460

6.5.2 高梯度磁选机的操作与维护468

6.6 超导电的基本理论469

6.6.1 超导电性的基本概念与基本性质469

6.6.2 超导材料、低温的获得和保持469

6.6.3 超导磁选机及其应用471

6.7 磁选机中常用的磁性材料476

6.7.1 软磁材料476

6.7.2 硬磁材料477

6.8 磁路计算与磁系设计480

6.8.1 磁路欧姆定律480

6.8.2 磁系设计480

6.9 典型的磁选工艺流程486

6.10 磁选车间的生产管理和技术考查489

6.10.1 生产管理489

6.10.2 工艺技术考查490

6.11 电选的基本原理491

6.11.1 矿物的电性质491

6.11.2 颗粒在电场中带电的方法492

6.11.3 电选的基本条件及分离过程494

6.11.4 电选的作用机理及分选过程494

6.12 电选机的种类、操作与维护495

6.12.1 辊筒式电选机495

6.12.2 电选机的操作与维护499

6.13 典型的电选工业实践501

6.13.1 白钨锡石的电选501

6.13.2 稀有金属矿石的电选502

6.14 磁场计算和电场计算简述506

6.14.1 由复势函数解析计算场强梯度的公式506

6.14.2 对辊式磁选机分选空间磁场的计算506

6.14.3 圆柱形多极磁选机磁场的计算508

6.14.4 琼斯式磁选机齿板气隙磁场的计算510

6.14.5 铁磁性椭球内外磁场以及退磁因子的计算512

6.14.6 静电选矿机电场的计算513

参考文献514

第7章 选矿药剂517

7.1 捕收剂517

7.1.1 概述517

7.1.2 硫化矿浮选捕收剂517

7.1.3 氧化矿浮选捕收剂533

7.1.4 烃类油捕收剂548

7.2 浮选调整剂550

7.2.1 概述550

7.2.2 pH值调整剂551

7.2.3 分散剂552

7.2.4 抑制剂554

7.2.5 活化剂564

7.3 起泡剂与消泡剂567

7.3.1 起泡剂的结构与作用567

7.3.2 松醇油起泡剂568

7.3.3 醇和酚类起泡剂569

7.3.4 醚醇类起泡剂571

7.3.5 酯类起泡剂572

7.3.6 消泡剂572

7.4 絮凝剂和凝聚剂575

7.4.1 概述575

7.4.2 无机凝聚剂575

7.4.3 有机絮凝剂580

7.4.4 微生物絮凝剂585

7.5 化学选矿药剂586

7.5.1 概述586

7.5.2 浸出剂586

7.5.3 化学沉淀剂595

7.5.4 萃取剂602

7.5.5 吸附剂615

7.6 其他选矿助剂624

7.6.1 助磨剂624

7.6.2 助滤剂625

7.6.3 乳化剂627

7.6.4 造块黏结剂628

7.6.5 缓蚀剂631

7.6.6 阻垢剂633

参考文献634

第8章 浮选638

8.1 浮选理论638

8.1.1 矿物表面润湿性与浮选638

8.1.2 表面电性与浮选645

8.1.3 浮选剂在矿物表面的吸附651

8.1.4 浮选速率655

8.2 浮选工艺影响因素659

8.2.1 浮选工艺物理影响因素的调控659

8.2.2 浮选工艺化学影响因素的调控663

8.3 浮选药剂的联合应用669

8.3.1 混合用药效果669

8.3.2 混合用药配方类型670

8.3.3 混合用药的机理670

8.4 浮选设备的种类、安装与维护671

8.4.1 浮选设备的分类671

8.4.2 浮选设备的安装与维护672

8.5 浮选流程689

8.5.1 浮选原则流程的选择689

8.5.2 浮选流程内部结构692

8.5.3 浮选流程图693

8.6 特殊浮选法694

8.6.1 选择性絮凝浮选694

8.6.2 分支浮选工艺697

8.6.3 载体浮选700

8.6.4 聚团浮选702

8.6.5 微泡浮选703

8.7 电化学调控浮选704

8.7.1 硫化矿电化学浮选中电位的测定704

8.7.2 硫化矿物电位调控浮选的实现途径705

8.8 浮选流程考查与计算706

8.8.1 原始指标数的确定706

8.8.2 原始指标数的分配707

8.8.3 原始指标数值的选择707

8.8.4 浮选流程的计算708

8.9 典型的浮选工业实践709

8.9.1 硫化矿浮选实践709

8.9.2 金属氧化矿浮选实践727

参考文献737

第9章 化学选矿742

9.1 概论742

9.1.1 化学选矿发展简史742

9.1.2 化学选矿的特点743

9.1.3 化学选矿的基本作业流程743

9.2 矿物原料的焙烧745

9.2.1 焙烧的基本原理745

9.2.2 氧化焙烧与硫酸化焙烧747

9.2.3 还原焙烧750

9.2.4 氯化焙烧755

9.2.5 钠盐烧结焙烧763

9.2.6 煅烧763

9.2.7 焙烧设备765

9.3 矿物原料的浸出767

9.3.1 概述767

9.3.2 浸出的理论基础769

9.3.3 常压酸法浸出775

9.3.4 常压碱法浸出779

9.3.5 盐浸783

9.3.6 细菌浸出785

9.3.7 热压浸出791

9.3.8 浸出工艺793

9.4 固液分离798

9.4.1 概述798

9.4.2 固液分离方法799

9.4.3 固液分离工艺807

9.5 有用组分的分离与回收810

9.5.1 离子交换吸附法810

9.5.2 有机溶剂萃取法822

9.5.3 化学沉淀法832

9.5.4 结晶沉淀法837

9.5.5 金属沉淀法840

9.6 化学选矿实践847

9.6.1 难选原矿和尾矿的化学选矿847

9.6.2 难选中矿的化学选矿867

9.6.3 粗精矿除杂874

参考文献876

第10章 拣选878

10.1 概述878

10.2 拣选法的理论基础及分类879

10.2.1 理论基础879

10.2.2 拣选法分类及应用880

10.3 矿石特性对拣选的影响885

10.3.1 矿石中有用组分的分布885

10.3.2 矿石的粒度特性886

10.3.3 拣选特征与矿石有用组分的相关程度886

10.4 拣选的原则流程887

10.5 手选888

10.5.1 手选处理矿石的粒度范围888

10.5.2 废石选出率888

10.5.3 手选设备888

10.5.4 手选应用实例888

10.6 矿石拣选的可选性研究889

10.6.1 实验室试验890

10.6.2 半工业试验892

10.7 拣选机892

10.7.1 拣选机的组成892

10.7.2 工业用拣选机894

参考文献905