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第1章 装配工艺技术基础1

1.1 概述1

1.2 装配工艺过程设计2

1.2.1 装配工艺设计依据3

1.2.2 装配单元划分原则3

1.2.3 装配工艺过程4

1.3 装配工艺过程的可靠性与结构的工艺性8

1.3.1 装配工艺过程的可靠性8

1.3.2 结构的工艺性与装配工艺过程的关系9

1.4 装配的准备工作12

1.4.1 装配工艺的技术准备12

1.4.2 零件的工序准备18

思考题与习题20

第2章 装配精度与装配精度保证方法21

2.1 装配精度21

2.1.1 装配精度概念21

2.1.2 装配精度计算概述22

2.1.3 装配尺寸链22

2.2 保证装配精度的装配方法37

2.2.1 完全互换装配法38

2.2.2 不完全互换装配法39

2.2.3 选配法41

2.2.4 修配法44

2.2.5 调整装配法47

思考题与习题50

第3章 典型装配工艺52

3.1 可拆卸连接的装配52

3.1.1 螺纹连接的装配52

3.1.2 各种配合连接的装配60

3.2 活动连接的装配64

3.2.1 滚动轴承的装配64

3.2.2 滑动轴承的装配70

3.2.3 齿轮传动的装配72

3.2.4 封严装置的装配75

3.3 不可拆卸连接的装配78

3.3.1 焊接78

3.3.2 粘接85

3.4 其他连接件的装配87

3.4.1 键连接件的装配87

3.4.2 圆锥体连接的装配87

思考题与习题89

第4章 装配过程质量控制90

4.1 装配过程质量控制概述90

4.1.1 装配质量控制的依据与控制文件90

4.1.2 装配过程质量控制环节91

4.1.3 装配过程质量控制条件94

4.1.4 装配质量控制程序和内容95

4.1.5 装配检验控制96

4.2 装配参数的检验98

4.2.1 刚性结构装配单元几何参数的检验98

4.2.2 非刚性结构的装配单元几何参数的检验104

4.3 故障检验106

4.3.1 故障检验方法及适用范围标准106

4.3.2 机件磨损变形测量109

4.4 密封性检验110

4.4.1 泄漏检验概述110

4.4.2 泄漏检验方法112

思考题与习题120

第5章 转子平衡技术121

5.1 转子的振动与不平衡量121

5.1.1 转子不平衡概述121

5.1.2 转子不平衡分布与不平衡状态122

5.1.3 转子的结构形式与不平衡的分布125

5.2 静平衡127

5.3 动平衡128

5.3.1 刚性转子动平衡128

5.3.2 挠性转子动平衡131

5.4 平衡的实施137

5.4.1 平衡工艺规程的制定137

5.4.2 动平衡机选择137

5.4.3 平衡转速的选择138

5.4.4 转子剩余不平衡量的确认138

5.5 典型平衡实例138

5.5.1 校正面外悬的涡轮转子的平衡138

5.5.2 小型高速挠性转子的平衡139

5.5.3 有松动零件的转子的平衡141

5.6 台架上整机平衡141

思考题与习题143

第6章 装配工艺装备与设备144

6.1 工艺装备与设备的分类与选择144

6.1.1 通用工艺装备144

6.1.2 专用工艺装备145

6.1.3 装配用设备150

6.1.4 工艺装备与设备的选择依据156

6.2 装配工装设计157

6.2.1 概述157

6.2.2 装配件的定位158

6.2.3 装配件的夹紧164

思考题与习题171

第7章 组件、部件装配172

7.1 压气机装配172

7.1.1 压气机转子的装配173

7.1.2 压气机机匣的装配179

7.1.3 压气机部件的装配185

7.2 燃烧室部件装配189

7.2.1 燃烧室的装配189

7.2.2 尾喷管的装配194

7.3 涡轮装配195

7.3.1 涡轮转子的装配196

7.3.2 涡轮静子的装配199

7.3.3 涡轮部件的装配209

7.4 传动装置的装配211

7.4.1 中央传动装置的装配211

7.4.2 附件传动机匣的装配212

7.4.3 典型传动装置——双速传动装置的装配216

7.4.4 圆锥齿轮侧隙和接触印痕调整219

7.5 滑油系统附件装配222

7.5.1 滑油附件、滑油泵的装配与试验223

7.5.2 油气分离器、离心通风器的装配与试验224

7.5.3 滑油喷嘴的装配与试验226

思考题与习题227

第8章 整机装配与分解工艺228

8.1 发动机整机装配228

8.1.1 发动机的传动装配228

8.1.2 发动机的总装配242

8.2 发动机分解256

8.2.1 发动机分解工艺257

8.2.2 发动机分解的主要要求258

8.2.3 发动机分解中的测量与分解故障检验259

8.2.4 大修发动机的分解260

8.2.5 预研发动机的分解263

思考题与习题263

第9章 发动机试车264

9.1 概述264

9.1.1 试车类型与分类264

9.1.2 试车台266

9.2 典型试验与试车271

9.2.1 发动机常规试车271

9.2.2 排故试验、工艺改进试验与延寿试验280

9.2.3 科研试车281

9.2.4 模拟高空试验287

思考题与习题290

第10章 航空发动机装配制造技术发展概述291

10.1 航空发动机装配制造技术现状291

10.2 航空发动机数字化装配技术292

10.2.1 数字化装配设计292

10.2.2 装配制造数字化294

附表299

参考文献313