图书介绍
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![磨工技能](https://www.shukui.net/cover/28/30108150.jpg)
- 《职业技能培训MES系列教材》编委会编著 著
- 出版社: 北京:航空工业出版社
- ISBN:780243131X
- 出版时间:2008
- 标注页数:186页
- 文件大小:46MB
- 文件页数:201页
- 主题词:磨削-技术培训-教材
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图书目录
第1学习单元 常用磨床及其维护1
一、M1432B型万能外圆磨床1
二、M2110型内圆磨床1
三、M7120A型平面磨床2
四、M6025型万能工具磨床2
五、磨床的维护和保养3
练习题4
第2学习单元 切削液的选择和使用5
一、切削液的作用5
二、切削液的分类和选择5
三、切削液的使用方法6
四、使用切削液的注意事项6
练习题6
第3学习单元 量具7
一、常用量具的使用7
二、精密量具、量仪的使用10
练习题18
第4学习单元 砂轮的选择、安装、平衡及修整19
一、砂轮的选择19
二、砂轮的安装22
三、砂轮的平衡23
四、砂轮的修整24
五、砂轮的修整质量26
练习题26
第5学习单元 常用磨床夹具27
一、内、外圆磨床上常用夹具27
二、平面磨床上常用夹具30
练习题32
第6学习单元 外圆、外锥面的磨削33
一、工件的装夹方法33
二、磨削方法33
三、训练实例37
四、质量分析38
练习题38
第7学习单元 内圆、内锥面的磨削39
一、工件的装夹方法39
二、磨削方法40
三、训练实例41
四、质量分析42
练习题45
第8学习单元 平面的磨削46
一、平面工件的装夹方法46
二、平面磨削的方法54
三、训练实例55
四、质量分析57
练习题58
第9学习单元 刀具的刃磨59
一、设备调整及工件的装夹方法59
二、刀具的刃磨方法60
三、训练实例67
四、质量分析69
练习题72
第10学习单元 薄片、薄壁件的磨削73
一、薄片工件的磨削73
二、薄壁套筒工件的磨削75
三、训练实例77
四、质量分析80
练习题80
第11学习单元 细长轴的磨削81
一、粗磨时工件的装夹和磨削方法81
二、精磨时工件的装夹和磨削方法83
三、训练实例84
四、质量分析84
练习题85
第12学习单元 成形面的磨削86
一、光屏放大图的绘制86
二、成形面的装夹和磨削方法87
三、训练实例92
四、质量分析94
练习题95
第13学习单元 球面的磨削96
一、球面的装夹和磨削方法96
二、训练实例98
三、质量分析100
练习题100
第14学习单元 螺纹的磨削101
一、工件的装夹方法101
二、磨削方法101
三、训练实例105
四、质量分析108
练习题109
第15学习单元 偏心工件的磨削110
一、偏心工件的装夹110
二、偏心工件的磨削113
三、训练实例113
四、质量分析115
练习题116
第16学习单元 导轨的磨削117
一、工件的装夹方法117
二、磨削方法117
三、训练实例120
四、质量分析121
练习题121
第17学习单元 组合件的磨削122
一、组合件的特点122
二、组合件的磨削方法123
三、训练实例124
练习题124
第18学习单元 高精度、小表面粗糙度的磨削127
一、精密磨削127
二、超精密磨削128
三、镜面磨削131
四、训练实例132
五、质量分析134
练习题134
第19学习单元 先进高效的磨削135
一、高速磨削135
二、强力磨削137
三、宽砂轮和多砂轮磨削141
四、砂带磨削142
五、训练实例144
六、质量分析144
练习题147
第20学习单元 数控磨床及磨削148
一、概述148
二、高精度数控内外圆磨床及其应用148
三、数控坐标磨床及应用154
四、训练实例157
练习题158
第21学习单元 难磨材料的磨削159
一、不锈钢的磨削159
二、钛合金的磨削159
三、紫铜的磨削160
四、磁钢的磨削160
五、硬质合金的磨削160
六、自熔耐磨合金的磨削162
七、训练实例162
练习题164
第22学习单元 磨床精度、精度检验、常见故障排除及验收165
一、磨床精度165
二、磨床精度检验165
三、磨床的常见故障及其排除168
四、磨床的验收174
五、训练实例175
练习题175
第23学习单元 磨削工艺的制定176
一、零件研究与分析176
二、零件工艺编制实例180
附录 各单元需用的设备、工夹具、量具参照表184
参考文献186