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第一章 气动测量基础1

第一节 空气的基本性质1

一、空气的主要物理性质1

二、理想气体状态方程8

第二节 流体动力学基本知识11

一、流量11

二、连续性方程12

三、能量方程13

第三节 喷嘴挡板机构14

一、常用的喷嘴挡板机构14

二、特殊的喷嘴挡板机构41

第四节 气动测量系统44

一、气动测量系统44

二、决定测量系统的主要因素47

第二章 气动量仪的工作原理48

第一节 气动量仪的分类48

一、按工作原理分类48

二、按量仪的工作压力分类49

三、按指示方式分类50

第二节 压力式气动量仪50

一、背压式气动量仪51

二、差压式气动量仪54

三、膜片式气动量仪61

四、波纹管式气动量仪66

五、负压式气动量仪71

第三节 流量式气动量仪72

一、浮子流量计72

二、浮标式气动量仪77

一、气动-机械式气动量仪81

第四节 组合式气动量仪81

二、气动-光学式气动量仪82

三、气动-光电式气动量仪83

四、其它组合式气动量仪84

第三章 气动放大器和转换器85

第一节 气动放大器85

一、膜盒压力计85

二、气动放大器86

第二节 气电转换器89

一、气电转换器89

二、电气转换器93

第三节 气动转换器94

一、膜盒气动转换器94

二、波纹管气动转换器95

三、膜片气动转换器95

第四章 气动测量头和校对规97

第一节 气动外径测量头和校对规98

一、外径测量头的设计原则98

二、外径测量头103

三、外径测量头用校对规116

第二节 气动内径测量头和校对规117

一、内径测量头的设计原则117

二、内径测量头120

三、小孔的气动测量130

四、内径测量头用校对规134

第三节 气动形状误差测量头和校对规136

一、形状误差测量头的设计原则136

二、外径形状误差测量头和校对规137

三、内孔形状误差测量头和校对规143

四、直线度和平面度测量头和校对量块151

五、线轮廓度测量头和校对规153

六、面轮廓度测量头155

一、位置误差检测装置的设计原则157

第四节 气动位置误差检测装置和校对规157

二、平行度检测装置158

三、垂直度检测装置181

四、倾斜度检测装置192

五、同轴度测量头202

六、对称度检测装置220

七、位置度检测装置233

第五节 测量头的制造247

一、测量头的技术条件247

二、测量头的制造249

第六节 校对规的设计原则251

第七节 测量头的调试、使用和磨损253

一、测量头的调试和标定253

三、测量头的磨损257

二、测量头的使用257

第五章 气源及主要元器件259

第一节 气动测量对压缩空气的要求259

一、空气中的水份259

二、空气中的尘埃和固体微粒260

三、空气中的油份261

四、压缩空气的压力精度及其稳定性261

五、压缩空气的消耗量262

第二节 气源系统262

一、气源263

二、空气过滤器265

三、空气稳压器269

四、管路283

第三节 测量系统中的节流装置285

一、固定型节流孔286

二、可调型节流阀290

第六章 气动测量的应用294

第一节 气动测量头和校对规的设计计算294

一、气动外径测量头和校对规294

二、气动内径测量头和校对规301

三、大公差工件的气动测量312

第二节 测量系统的应用317

一、加工中的测轴装置317

二、加工中的测孔装置320

三、差动气路测量系统323

四、型面测量系统324

五、珩磨自动测量系统326

六、无心磨床自动测量和补偿系统328

七、其它测量系统330

第一节 测量误差的来源、分类和综合333

第七章 误差分析333

一、测量误差的来源334

二、测量误差的分类338

三、测量误差的综合339

第二节 检测装置的误差347

一、测量喷嘴引起的误差348

二、检测装置引起的定位误差350

第三节 误差分析举例354

一、测量数据的处理354

二、内径测量的误差综合356

三、检测装置制造误差的估算360

四、接触式测量头的原理误差361

五、函数误差365

六、间接测量中随机误差的综合367

附录370