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第一章 工具的类型及其工作条件1

一、冷成形工具1

二、热成形工具和铸造工具7

三、切削工具12

四、合成材料加工工具17

第二章 工具钢的性台巨要求19

一、工具钢的主要性能19

二、硬度20

三、强度25

四、韧性29

五、热疲劳抗力32

六、热稳定性34

七、耐磨性37

八、导热性42

九、形状和尺寸的稳定性44

十、工艺性能49

1．过热敏感性49

2．淬透性50

3．裂纹形成倾向51

4．脱碳(去碳)52

5．热态和冷态加工性53

6．切削加工性54

7．磨削性55

8．研磨性56

第三章 工具钢中合金元素的影响57

一、合金元素在相中的分布58

二、工具钢中的碳化物60

1．碳化铬65

2．碳化物Cr_(23)C_6(M_(23)C_6)66

3．碳化物M_6C66

三、工具钢的生产工艺对碳化物的分布和其他性能的影响71

四、合金元素对钢的转变温度(临界点)的影响74

五、工具钢中的马氏体78

六、合金元素对回火过程和弥散硬化的影响81

1．回火的第一阶段(80～00℃)82

2．回火的第二阶段(150～300℃)83

3．回火的第三阶段(300～400℃)84

4．回火的第四阶段(>400℃)84

七、合金元素对工具钢的性能的影响87

一、工具钢热处理的目的和理论基础89

第四章 工具钢的热处理89

1．珠光体转变(共析转变)91

2．贝氏体转变92

3．先共析转变93

二、热处理的方法95

1．奥氏体化95

2．退火98

3．正火103

4．淬火105

5．冷处理(零下处理)107

6．回火108

三、加热、保温和冷却110

1．加热时的热应力110

2．加热时间112

4．加热介质117

3．加热讨的保温时间117

5．冷却介质128

6．冷却时的热应力(淬火应力)134

7．特殊的冷却方法136

四、工具热处理实例138

1．手用切刀138

2．锉刀138

3．冷轧轧辊139

4．拉延模圈(大尺寸)140

5．拉延模圈(小尺寸)141

6．铆钉镦头用凹模(压缩空气驱动)141

8．麻花钻头(大尺寸)142

7．麻花钻头(小尺寸)142

9．手用铰刀143

10．机用铰刀144

11．圆板牙145

12．车刀146

13．圆盘铣刀146

14．齿轮滚刀147

15．挤压冲头148

16．拉刀149

17．冲裁凹模150

18．热锻锤模(大尺寸)151

19．模板152

21．压铸模153

20．压制餐具用压模153

22．凹模154

23．硅钢片冷冲压模154

24．冲制圆柱形容器(贮槽)用冲模155

25．冲制塑料用工具156

26．高速钢工具的真空热处理156

五、工具钢热处理时尺寸的变化157

六、工具钢热处理时产生的缺陷及其防止措施169

第五章 工具钢的化学热处理174

一、气体氮化175

二、碳氮共渗(软氮化)178

三、氮硫共渗180

四、渗硫软氮化182

五、氧碳氮共渗183

六、氧化处理184

七、渗硼187

八、渗铬189

九、碳化钛沉淀硬化192

第六章 工具钢按使用条件的选择194

一、金属切削工具用钢的选择195

二、热成形模具用钢的选择199

三、冷成形模具用钢的选择205

四、塑料压模用钢的选择209

第七章 常用工具钢推荐的热处理规范210

一、碳素工具钢210

二、合金工具钢(标准钢号)212

附录 我国工具钢钢号与国外钢号对照表241