图书介绍
C语言程序设计PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 詹金珍主编 著
- 出版社： 西安：西北工业大学出版社
- ISBN：9787561251928
- 出版时间：2018
- 标注页数：243页
- 文件大小：108MB
- 文件页数：253页
- 主题词：C语言－程序设计
PDF下载
下载说明
C语言程序设计PDF格式电子书版下载
下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台）。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用！后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载！
（文件页数 要大于 标注页数，上中下等多册电子书除外）
注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具
图书目录
教学单元1课程认识1
1.1 课程的性质和定位1
1.2 该课程内容与其他课程内容的衔接2
1.3 教学与学习方法2
教学单元2机械加工精度4
2.1 知识引入4
2.1.1 加工精度的概念4
2.1.2 加工误差的概念5
2.1.3 加工精度的获取方法5
2.1.4 影响机械加工精度的原始误差因素7
2.1.5 原始误差与加工误差的关系8
2.2 工艺系统的几何精度对加工精度的影响8
2.2.1 机床制造误差及磨损8
2.2.2 其他几何误差14
2.3 工艺系统受力变形对加工精度的影响16
2.3.1 基本概念16
2.3.2 切削力对加工精度的影响17
2.3.3 其他作用力对加工精度的影响20
2.3.4 内应力重新分布对加工精度的影响21
2.3.5 减少工艺系统受力变形的措施21
2.4 工艺系统受热变形对加工精度的影响22
2.4.1 工艺系统的热源22
2.4.2 工艺系统热变形对加工精度的影响23
2.4.3 减小工艺系统热变形的措施24
2.5 保证和提高加工精度的途径24
2.5.1 误差预防技术24
2.5.2 误差补偿技术25
复习与思考题26
教学单元3机械加工工艺规程设计基础27
3.1 知识引入27
3.2 基本概念28
3.3 零件图样的工艺分析34
3.4 毛坯的选择及热处理36
3.4.1 毛坯的选择36
3.4.2 热处理方式及其工序安排37
3.5 定位基准的确定39
3.5.1 基准的概念及其分类39
3.5.2 定位基准的选择40
3.6 加工方案和加工顺序的确定42
3.6.1 加工方案的确定42
3.6.2 加工顺序的确定46
3.7 加工余量、工序尺寸及公差的确定48
3.7.1 加工余量及其确定48
3.7.2 工序尺寸及其公差的确定49
3.8 工序简图的绘制52
3.9 切削用量的选择53
3.10 工艺装备选择55
3.11 时间定额及提高劳动生产率的工艺途径55
3.11.1 时间定额55
3.11.2 提高劳动生产率的工艺途径56
3.12 填写工艺文件58
复习与思考题59
教学单元4轴类零件的加工工艺设计67
4.1 任务引入67
4.2 相关知识68
4.2.1 零件图样的工艺分析68
4.2.2 材料、毛坯及热处理方式选择70
4.2.3 轴类零件的常见加工表面及加工方法70
4.2.4 轴类零件的加工方案76
4.3 任务实施77
4.3.1 编制并填写轴类零件的加工工艺文件77
4.3.2 根据工艺文件，设计工艺实施方案82
复习与思考题83
教学单元5盘、套类零件的加工工艺设计84
5.1 任务引入84
5.2 相关知识85
5.2.1 零件图样的工艺分析85
5.2.2 材料、毛坯及热处理方式选择86
5.2.3 盘、套类零件的常见加工表面及加工方法86
5.2.4 盘、套类零件的加工方案104
5.3 任务实施105
5.3.1 编制并填写盘、套类零件的加工工艺文件105
5.3.2 根据工艺文件，设计工艺实施方案107
复习与思考题108
教学单元6箱体零件的加工工艺设计110
6.1 任务引入110
6.2 相关知识110
6.2.1 零件图样的工艺分析110
6.2.2 材料、毛坯及热处理方式选择113
6.2.3 箱体类零件的常见加工表面及加工方法113
6.2.4 制定箱体类零件加工工艺过程的共性原则137
6.2.5 箱体类零件加工定位基准的选择138
6.3 任务实施141
6.3.1 编制并填写箱体类零件的加工工艺文件141
6.3.2 根据工艺文件，设计工艺实施方案142
复习与思考题143
教学单元7螺纹加工方法及丝杠零件的加工工艺设计144
7.1 任务引入144
7.2 相关知识145
7.2.1 螺纹的分类及技术要求145
7.2.2 螺纹的加工方法145
7.3 编制丝杠加工工艺147
复习与思考题150
教学单元8齿轮加工工艺设计152
8.1 任务引入152
8.2 相关知识153
8.2.1 零件图样的工艺分析153
8.2.2 齿轮的材料、毛坯及热处理154
8.2.3 齿轮加工方案155
8.3 任务实施167
8.3.1 齿轮加工工艺过程设计分析167
8.3.2 编制圆柱齿轮的加工工艺过程171
复习与思考题171
教学单元9数控车削加工工艺设计173
9.1 任务引入173
9.2 相关知识174
9.2.1 零件分析174
9.2.2 数控车削工序的划分175
9.2.3 工步顺序和进给路线的确定176
9.2.4 数控车削加工刀具及切削用量的选择177
9.2.5 数控车削加工的装夹与对刀180
9.3 任务实施183
9.3.1 数控车削加工工艺编制分析183
9.3.2 填写数控车削加工工艺文件185
复习与思考题186
教学单元10数控镗铣、加工中心加工工艺设计188
10.1 任务引入188
10.2 相关知识190
10.2.1 数控镗铣、加工中心加工的类型对象190
10.2.2 装夹方案的确定和夹具的选择192
10.2.3 曲面的加工方法193
10.2.4 零件的数控加工工艺过程分析196
10.3 任务实施199
10.3.1 支承套零件的数控加工工艺编制199
10.3.2 异形支架零件的数控加工工艺编制202
复习与思考题206
教学单元11零件的特种加工工艺设计207
11.1 任务引入207
11.2 相关知识208
11.2.1 电火花成形加工208
11.2.2 数控电火花线切割加工227
11.2.3 超声加工239
11.3 任务实施241
11.3.1 凸模线切割加工工艺编制241
11.3.2 凹模线切割加工工艺编制241
复习与思考题243