图书介绍
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![工程实践训练](https://www.shukui.net/cover/36/31705313.jpg)
- 周桂莲,付平,李镇江主编 著
- 出版社: 西安:西安电子科技大学出版社
- ISBN:7560618804
- 出版时间:2007
- 标注页数:180页
- 文件大小:10MB
- 文件页数:191页
- 主题词:机械制造工艺-高等学校-教材
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图书目录
第1章 铸造1
1.1 概述1
1.2 砂型铸造2
1.2.1 造型方法2
1.2.2 金属熔炼设备9
1.3 特种铸造10
1.3.1 金属型铸造10
1.3.2 压力铸造10
1.3.3 离心铸造11
1.3.4 熔模铸造11
第2章 锻压13
2.1 自由锻13
2.1.1 自由锻的基本知识13
2.1.2 自由锻的基本操作工序15
2.2 胎模锻18
2.3 冲压19
2.3.1 冲床19
2.3.2 冲模20
2.3.3 冲压的基本工序20
第3章 焊接22
3.1 概述22
3.2 电弧焊22
3.2.1 电弧焊原理与焊接过程22
3.2.2 焊接接头与焊接位置24
3.2.3 焊条电弧焊25
3.2.4 其他电弧焊方法30
3.3 电阻焊和钎焊32
3.3.1 电阻焊32
3.3.2 钎焊33
3.4 焊接生产的质量控制34
3.4.1 焊接缺陷34
3.4.2 焊接接头的检验方法36
第4章 热处理37
4.1 概述37
4.2 钢的热处理工艺38
4.2.1 钢的整体热处理38
4.2.2 钢的表面热处理和化学热处理40
4.3 热处理的常用设备41
4.3.1 热处理加热设备42
4.3.2 热处理冷却设备及其他设备44
第5章 钳工45
5.1 概述45
5.1.1 钳工的基本操作45
5.1.2 钳工工作台和虎钳45
5.2 划线46
5.2.1 划线的作用及种类46
5.2.2 划线的工具及其用法47
5.2.3 划线基准及其选择51
5.2.4 划线步骤52
5.3 锯削52
5.3.1 锯削的工具52
5.3.2 锯削的操作54
5.4 锉削56
5.4.1 锉削的工具56
5.4.2 锉削的操作57
5.5 钻孔、扩孔和铰孔60
5.5.1 钻床60
5.5.2 钻孔62
5.5.3 钻孔用的夹具63
5.5.4 钻孔操作64
5.5.5 扩孔和铰孔65
5.6 攻螺纹和套螺纹66
5.6.1 攻螺纹66
5.6.2 套螺纹68
5.7 刮削70
5.7.1 平面刮削70
5.7.2 曲面刮削71
5.8 装配与拆卸71
5.8.1 装配及联接的方法71
5.8.2 装配示例72
5.8.3 拆卸73
第6章 车削加工75
6.1 概述75
6.2 车床75
6.2.1 普通车床的组成和传动76
6.2.2 其他车床81
6.3 车刀及其安装82
6.3.1 车刀的种类及用途82
6.3.2 车刀的组成及选择83
6.3.3 正确装夹车刀86
6.4 车床附件及工件安装87
6.4.1 三爪自定心卡盘安装工件87
6.4.2 四爪单动卡盘安装工件87
6.4.3 双顶尖安装工件88
6.4.4 中心架和跟刀架安装工件89
6.4.5 花盘和花盘—弯板安装工件90
6.4.6 心轴安装工件91
6.5 车削的基本工作92
6.5.1 车外圆92
6.5.2 车端面94
6.5.3 车台阶95
6.5.4 切槽与切断95
6.5.5 车圆锥96
6.5.6 成形面车削99
6.5.7 孔加工100
6.5.8 车螺纹101
6.5.9 滚花102
第7章 铣削104
7.1 铣床及其附件104
7.1.1 铣床104
7.1.2 铣床附件106
7.2 铣刀及其装夹109
7.2.1 铣刀109
7.2.2 铣刀的装夹110
7.3 工件的安装111
7.4 铣削加工的基本工作112
7.4.1 铣平面112
7.4.2 铣斜面113
7.4.3 铣沟槽114
7.5 齿形加工114
7.5.1 铣齿115
7.5.2 滚齿116
7.5.3 插齿117
7.5.4 其他齿形加工方法118
第8章 刨削120
8.1 牛头刨床120
8.1.1 牛头刨床的组成120
8.1.2 牛头刨床的传动系统及机构调整121
8.1.3 刨刀及其装夹122
8.1.4 工件安装方法123
8.1.5 刨削加工的基本工作124
8.2 龙门刨床127
8.3 插床127
第9章 磨削129
9.1 磨床129
9.1.1 外圆磨床129
9.1.2 内圆磨床131
9.1.3 平面磨床131
9.1.4 无心外圆磨床132
9.2 砂轮134
9.2.1 砂轮的磨削原理及特性134
9.2.2 砂轮的安装及修整135
9.3 磨削加工的基本工作136
9.3.1 磨外圆136
9.3.2 磨内圆138
9.3.3 磨圆锥面139
9.3.4 磨平面139
第10章 镗削加工和拉削加工141
10.1 镗削加工141
10.2 拉削加工142
10.2.1 拉孔142
10.2.2 拉平面144
第11章 特种加工145
11.1 电火花加工145
11.1.1 电火花加工的基本原理145
11.1.2 电火花成型加工机床146
11.1.3 电火花成型加工的应用147
11.1.4 电火花线切割加工设备149
11.1.5 线切割数控编程150
11.1.6 电火花线切割加工的应用150
11.2 超声波加工152
11.2.1 超声波加工的原理152
11.2.2 超声波加工的设备及构成152
11.2.3 超声波加工的应用153
11.3 激光加工156
11.3.1 激光加工原理156
11.3.2 激光加工的特点及设备156
11.3.3 激光加工的应用157
11.4 电解加工158
11.4.1 电解加工的基本原理158
11.4.2 电解液159
11.4.3 电解加工的基本设备159
11.4.4 电解加工的应用161
第12章 数控加工165
12.1 数控机床及其组成165
12.1.1 数控机床简介165
12.1.2 数控机床的组成165
12.2 数控机床的特点和应用166
12.2.1 数控机床与普通机床的区别166
12.2.2 数控机床的应用范围166
12.2.3 数控机床的分类167
12.3 数控加工工艺设计167
12.4 数控机床坐标系168
12.4.1 机床坐标系168
12.4.2 编程坐标系171
12.4.3 加工坐标系171
12.5 数控车床172
12.5.1 数控车削的基本特征与加工范围172
12.5.2 数控车床的结构172
12.5.3 数控车床的主要加工对象172
12.6 数控镗铣床173
12.6.1 数控镗铣床的主要加工对象173
12.6.2 数控镗铣床的类型173
12.7 加工中心173
12.7.1 加工中心的特点173
12.7.2 加工中心的用途174
12.7.3 加工中心的结构174
12.7.4 自动交换装置176
12.7.5 加工中心的加工对象176
12.8 数控编程实例177
参考文献180