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第一章 RE4F03B型自动变速驱动桥1

第一节 技术支持资料1

一、基本参数和技术数据1

二、各机构／部件的功能、作用、状态与工作关系1

三、电控系统的组成及部件安装位置1

四、结构纵剖面图1

五、动力传递路线1

六、油路13

七、电路13

八、线束插接器端子布置18

九、检测数据18

十、常见故障现象及诊断项目20

第二节 故障诊断流程及检修注意事项24

一、故障诊断流程24

二、检修注意事项24

三、自动变速器的入厂手续、检查、自诊断和试验及故障确认24

第三节 故障的检查、检测、诊断与试验25

一、油液检查25

二、失速试验25

三、管路压力测试27

四、路试27

五、自诊断28

六、元器件及系统的检测与检查28

第四节 故障检修32

一、症状故障的检修32

二、零部件分解图32

三、机械及液压系统的检查、测量与调整41

第二章 RL4F03A和RL4F03*V型自动变速驱动桥53

第一节 技术支持资料53

一、基本参数和技术数据53

二、各机构／部件的功能、作用与工作状态54

三、电控系统的组成及部件安装位置56

四、结构纵剖面图56

五、控制系统工作关系56

六、油路61

七、电路61

八、线束插接器端子布置64

九、检测数据64

第二节 故障的检查、检测、诊断与试验66

一、油液的检查66

二、失速试验66

三、管路压力测试66

四、路试68

五、元器件及系统的检测与检查68

第三节 故障检修71

一、换档锁止系统故障检修71

二、零部件分解图74

三、机械及液压系统的检查、测量与调整81

第三章 U540E型自动变速驱动桥95

第一节 技术支持资料95

一、识别标识所在位置95

二、失效保护功能95

三、电控系统的组成及部件安装位置95

四、电路96

五、线束插接器端子布置96

六、检测数据96

七、故障码102

八、故障症状及检查部位104

第二节 故障诊断流程106

第三节 故障的检查、检测、诊断与试验106

一、失速试验106

二、管路压力测试107

三、路试108

四、手动换档试验108

五、时滞试验109

六、自诊断109

七、元器件及系统的检测与检查109

第四节 故障检修111

一、故障码故障的检修111

二、零部件分解图113

三、机械及液压系统的检查、测量与调整113

第四章 A245E、*A246E型自动变速驱动桥118

第一节 技术支持资料118

一、基本参数和技术数据118

二、部件安装位置118

三、电路124

四、线束插接器端子布置124

五、检测数据124

六、故障码124

七、故障症状及原因分析124

第二节 故障的检查、检测、诊断与试验130

一、油液检查130

二、失速试验130

三、管路压力测试131

四、手动换档试验131

五、路试131

六、时滞试验132

七、自诊断132

八、元器件及系统的检测与检查132

第三节 故障检修133

一、无故障码故障的检修133

二、故障码故障的检修133

三、机械及液压系统的检查、测量与调整134

第五章 U340E、*U441E型自动变速驱动桥145

第一节 技术支持资料145

一、基本参数和技术数据145

二、各机构／部件的功能、工作关系及工作原理145

三、电控系统的组成及部件安装位置150

四、结构纵剖面图150

五、控制系统工作关系150

六、动力传递路线150

七、电路150

八、线束插接器端子布置150

九、检测数据156

十、故障码158

十一、故障症状及原因分析159

第二节 故障的检查、检测、诊断与试验161

一、油液检查161

二、失速试验161

三、管路压力测试161

四、手动换档试验162

五、路试162

六、时滞试验162

七、自诊断162

第三节 故障检修162

一、无故障码故障的检修162

二、故障码故障的检修162

第六章 FN4A-EL型自动变速驱动桥165

第一节 技术支持资料165

一、基本参数和技术数据165

二、各机构／部件的功能、作用、状态与工作关系165

三、电控系统的组成及部件安装位置175

四、结构纵剖面图175

五、控制系统工作关系175

六、动力传递路线175

七、电路175

八、线束插接器端子布置175

九、线束插接器端子功能185

十、检测数据185

十一、故障码185

第二节 故障诊断流程187

第三节 故障的检查、检测、诊断与试验188

一、油液检查188

二、失速试验189

三、管路压力测试189

四、路试189

五、时滞试验191

六、元器件及系统的检测与检查191

第四节 故障检修194

一、零部件分解图194

二、机械及液压系统的检查、测量与调整198

第七章 MAXA型自动变速驱动桥202

第一节 技术支持资料202

一、识别标识所在位置202

二、技术数据202

三、各机构／部件工作情况、工作状态和工作关系202

四、电控系统的组成及部件安装位置204

五、结构纵剖面图204

六、控制系统工作关系、原理及控制模式207

七、动力传递路线207

八、油路207

九、电路207

十、线束插接器端子布置207

十一、线束插接器端子功能207

十二、检测数据及档位开关测试表217

十三、故障码221

十四、常见故障及原因分析221

第二节 故障诊断流程225

第三节 故障的检查、检测、诊断与试验225

一、油液检查225

二、失速试验226

三、管路压力测试227

四、路试228

五、自诊断229

六、元器件及系统的检测与检查229

第四节 故障检修231

一、无故障码故障的检修231

二、故障码故障的检修233

三、零部件分解图240

四、机械及液压系统的检查、测量与调整240

第八章 B7 XA型自动变速驱动桥254

第一节 技术支持资料254

一、技术数据254

二、各机构／部件的状态及工作关系254

三、电控系统的组成及部件安装位置254

四、结构纵剖面图257

五、控制系统工作关系257

六、动力传递路线257

七、油路257

八、电路257

九、线束插接器端子布置257

十、检测数据257

十一、故障码268

十二、人为导致故障及常见故障的处理268

第二节 故障的检查、检测、诊断与试验271

一、油液检查271

二、失速试验272

三、管路压力测试272

四、路试273

五、自诊断与PCM的重新设置274

六、元器件及系统的检测与检查275

第三节 故障检修277

一、无故障码故障的检修277

二、故障码故障的检修279

三、零部件分解图283

四、机械及液压系统的检查、测量与调整283

第九章 BAYA、*MAYA型自动变速驱动桥295

第一节 技术支持资料295

一、技术数据295

二、各机构／部件的功能、作用及状态295

三、电控系统的组成及部件安装位置297

四、结构纵剖面图297

五、控制系统工作关系297

六、油路297

七、电路317

八、线束插接器端子布置317

九、线束插接器端子功能317

十、检测数据318

十一、故障码321

十二、常见故障现象、原因分析及排除方法321

第二节 故障的检查、检测、诊断与试验326

一、油液检查326

二、失速试验326

三、管路压力测试326

四、元器件及系统的检测与检查327

第三节 故障的检修329

一、故障码故障的检修329

二、零部件分解图346

三、机械及液压系统的检查、测量与调整347

第十章 BCLA、*MCLA型自动变速驱动桥355

第一节 技术支持资料355

一、技术数据355

二、各机构／部件的状态和功能355

三、电控系统的组成及部件安装位置356

四、结构纵剖面图356

五、控制系统工作关系356

六、油路356

七、电路356

八、线束插接器端子布置356

九、线束插接器端子功能376

十、检测数据376

十一、故障码383

十二、故障现象、原因分析及排除方法383

第二节 故障的检查、检测、诊断与试验390

一、油液检查390

二、失速试验390

三、管路压力测试390

四、自诊断391

五、元器件及系统的检测与检查392

第三节 故障检修393

一、无故障码故障的检修393

二、故障码故障检修394

三、零部件分解图412

四、机械及液压系统的检查、测量与调整413

五、PCM的升级、更换及结束故障检修程序422

第十一章 广州飞度无级自动变速驱动桥（CVT）423

第一节 技术支持资料423

一、技术数据423

二、各机构／部件的工作关系及工作原理423

三、电控系统的组成及部件安装位置425

四、结构纵剖面图427

五、控制系统工作关系427

六、动力传递路线427

七、液压控制回路427

八、油路428

九、电路428

十、线束插接器安装位置及端子布置428

十一、线束插接器端子功能及油路代码432

十二、检测数据433

十三、故障码436

十四、常见故障现象、原因分析及排除方法436

第二节 故障的检查、检测、诊断与试验444

一、油液检查444

二、失速试验444

三、管路压力测试445

四、路试445

五、自诊断446

六、元器件及系统的检测与检查446

第三节 故障检修448

一、无故障码故障的检修448

二、故障码故障的检修448

三、零部件分解图454

四、机械及液压系统的检查、测量与调整458

五、PC*M的测试升级与替换462

六、起步离合器校准463

七、结束故障检修程序463

第十二章 S-Matic型自动变速驱动桥464

第一节 技术支持资料464

一、识别标识所在位置464

二、基本参数和技术数据464

三、各机构／部件的功能、作用与工作关系465

四、电控系统的组成及部件安装位置467

五、结构纵剖面图467

六、控制系统工作关系467

七、电路468

八、线束插接器端子布置468

九、检测数据468

十、故障码475

十一、常见故障现象及原因分析475

第二节 故障检修注意事项477

第三节 故障的检查、检测、诊断与试验478

一、油液检查478

二、失速试验478

三、管路压力测试478

四、路试479

五、自诊断479

六、系统及元器件的检测与检查480

第四节 故障检修481

一、无故障码故障的检修481

二、故障码故障的检修482

三、零部件分解图489

四、机械及液压系统的检查、测量与调整489

第十三章 01M型自动变速驱动桥498

第一节 技术支持资料498

一、识别标识所在位置498

二、基本参数和技术数据498

三、各机构及部件的工作情况及作用499

四、电控系统的组成及部件安装位置500

五、结构纵剖面图502

六、控制系统工作关系503

七、动力传递路线503

八、油路503

九、电路503

十、线束插接器端子功能505

十一、检测数据505

十二、故障码505

十三、利用显示组排除故障的方法505

第二节 故障诊断流程及检修注意事项513

一、故障诊断流程513

二、检修注意事项513

第三节 故障的检查、检测与诊断513

一、油液检查513

二、自诊断514

三、读取测量数据块516

四、电气检测516

第四节 故障检修517

一、零部件分解图517

二、机械及液压系统的检查、检测与调整523

三、基本设定531

第十四章 01N型自动变速驱动桥533

第一节 技术支持资料533

一、识别标识所在位置533

二、基本参数和技术数据533

三、各机构／部件的工作情况及作用534

四、电控系统的组成及部件安装位置534

五、结构纵剖面图535

六、电控系统工作关系537

七、动力传递路线537

八、电路537

九、线束插接器端子功能540

十、检测数据540

十一、故障码542

十二、利用显示组排除故障的方法542

第二节 故障诊断流程及检修注意事项547

一、故障诊断流程547

二、检修注意事项547

第三节 故障的检查、检测与诊断548

一、油液检查548

二、自诊断549

三、读取测量数据块551

四、电气检测553

第四节 故障检修553

一、故障码故障的检修553

二、零部件分解图557

三、机械及液压系统的检查、检测与调整560

四、基本设定572

第十五章 01v型自动变速驱动桥574

第一节 技术支持资料574

一、识别标识所在位置574

二、基本参数和技术数据574

三、各机构／部件的功能、作用与工作关系576

四、电控系统的组成及部件安装位置576

五、控制系统工作关系576

六、动力传递路线576

七、电路576

八、线束插接器端子布置579

九、线束插接器端子功能579

十、检测数据579

十一、故障码579

十二、利用显示组排除故障的方法579

第二节 故障诊断流程及检修注意事项616

一、故障诊断流程616

二、检修注意事项617

第三节 故障的检查、检测与诊断618

一、油液检查618

二、自诊断620

三、读取测量数据块622

四、电气检测625

五、数据总线系统检查625

第四节 故障检修625

一、故障码故障的检修625

二、零部件分解图634

三、机械及液压系统的检查、检测与调整637

四、控制单元编码639

第十六章 4T65E型自动变速驱动桥641

第一节 技术支持资料641

一、识别标识所在位置641

二、基本参数和技术数据641

三、执行元件接合情况、A／T油液压力手动阀开关逻辑及各档位电磁阀状态641

四、电控系统的组成及部件安装位置643

五、结构纵剖面图648

六、动力传递路线648

七、油路651

八、电路651

九、线束插接器端子布置及端子功能662

十、检测数据665

十一、故障码669

十二、故障现象及原因分析669

第二节 故障诊断流程673

第三节 故障的检查、检测、诊断与试验675

一、功能测试675

二、油液的检查675

三、失速试验675

四、管路压力测试676

五、油液泄漏检查与油冷却器流量测试（冲洗程序）677

六、路试679

七、时滞试验682

八、自诊断682

九、元器件及系统的检查、检测与诊断682

第四节 故障检修686

一、无故障码故障的检修686

二、故障码故障的检修693

三、零部件分解图703

四、机械及液压系统的检查、测量与调整703

第十七章 001型自动变速驱动桥725

第一节 技术支持资料725

一、识别标识所在位置725

二、基本参数和技术数据725

三、各机构／部件的功能、状态与作用725

四、电控系统的组成及部件安装位置725

五、结构纵剖面图726

六、控制系统及行星轮机构与换档执行元件工作关系726

七、动力传递路线726

八、电路726

第二节 维修注意事项737

第三节 故障的检查、检测与诊断738

一、油液检查738

二、自诊断740

第四节 故障检修740

一、零部件分解图740

二、机械及液压系统的检查、测量与调整744

三、基本设定752

第十八章 4HP-16型自动变速驱动桥753

第一节 技术支持资料753

一、识别标识所在位置753

二、基本参数和技术数据753

三、各机构／部件的工作状态、作用与相互关系754

四、部件安装位置757

五、结构纵剖面图757

六、油路759

七、电路759

八、线束插接器端子布置759

九、线束插接器端子功能759

十、检测数据764

十一、故障码765

第二节 故障诊断流程767

第三节 故障的检查、检测、诊断与试验767

一、油液检查767

二、管路压力测试768

三、路试768

四、时滞试验769

五、自诊断769

六、用扫描仪TECH-进行测试770

七、解体后的故障诊断770

八、变矩器锁止离合器故障诊断770

第四节 故障检修771

一、故障码故障的检修771

二、零部件分解图779

三、机械及液压系统的检查、测量与调整779

第十九章 81-40LE型自动变速驱动桥784

第一节 技术支持资料784

一、基本参数和技术数据784

二、各机构／部件的作用和状态784

三、部件安装位置785

四、结构纵剖面图785

五、控制系统工作关系785

六、动力传递路线785

七、电路785

八、线束插接器端子布置785

九、线束插接器端子功能785

十、检测数据797

十一、故障码798

十二、常见故障现象及原因分析798

第二节 故障诊断流程799

第三节 故障的检查、检测、诊断与试验800

一、油液检查800

二、失速试验800

三、管路压力测试800

四、路试801

五、时滞试验801

六、自诊断801

七、元器件及系统的检测与检查801

第四节 故障检修802

一、症状故障的检修802

二、零部件分解图802

三、机械及液压系统的检查、测量与调整803

第二十章 AL4型自动变速驱动桥812

第一节 技术支持资料812

一、识别标识所在位置812

二、基本参数和技术数据812

三、各机构／部件的功能和工作关系、工作原理812

四、换档规律及各档动力传递路线与控制、降级模式817

五、电控系统的组成及部件安装位置822

六、结构纵剖面图827

七、电路827

八、线束插接器端子布置及其功能831

九、检测数据及检测步骤832

十、故障目录840

十一、常见故障现象、原因分析及排除方法841

第二节 故障的检查、检测与诊断842

一、油液检查842

二、失速试验843

三、自诊断843

第三节 故障检修845

一、电控系统故障的检修845

二、零部件分解图848

三、机械及液压系统的调整848

四、加速踏板的初始化850

第二十一章 AF13型自动变速驱动桥851

第一节 技术支持资料851

一、基本参数和技术数据851

二、各机构／部件的功能、作用及工作状态851

三、系统的组成及部件安装位置855

四、结构纵剖面图855

五、控制系统工作关系859

六、动力传递路线859

七、电路859

八、线束插接器端子布置859

九、线束插接器端子功能859

十、检测数据863

十一、故障码863

第二节 故障的检查、检测、诊断与试验864

一、油液检查864

二、失速试验864

三、管路压力测试865

四、路试866

五、时滞试验868

六、自诊断868

七、元器件及系统的检测与检查868

第三节 故障检修868

一、症状故障的检修868

二、故障码故障的检修868

三、零部件分解图873

四、机械及液压系统的检查、测量与调整876

第二十二章 CD4E型自动变速驱动桥882

第一节 技术支持资料882

一、基本参数和技术数据882

二、各机构／部件的功能、作用与工作关系882

三、部件安装位置884

四、动力传递路线884

五、电路884

六、检测数据884

七、故障码884

八、常见故障现象、原因分析及排除方法892

第二节 故障检修注意事项905

第三节 故障的检查、检测、诊断与试验906

一、油液检查906

二、失速试验907

三、管路压力测试907

四、路试908

五、气压测试908

六、A／T油冷却器流量测试908

七、A／T油冷却器逆流冲洗／清洁908

第四节 故障检修908

一、零部件分解图908

二、机械及液压系统的检查、测量与调整914

第二十三章 F4A42型自动变速驱动桥916

第一节 技术支持资料916

一、基本参数和技术数据916

二、各机构／部件的功能、作用与工作关系916

三、电控系统的组成及部件安装位置918

四、结构纵剖面图918

五、动力传递路线918

六、油路918

七、电路918

八、线束插接器端子布置918

九、检测数据918

十、故障码929

十一、常见故障现象及原因分析929

第二节 故障诊断流程930

第三节 故障的检查、检测、诊断与试验931

一、油液检查931

二、失速试验931

三、管路压力测试931

四、路试933

五、自诊断933

六、元器件及系统的检测与检查933

第四节 故障检修934

一、故障码故障的检修934

二、零部件分解图937

三、机械及液压系统的检查、测量与调整939

第二十四章 A4AF3型自动变速驱动桥946

第一节 技术支持资料946

一、基本参数和技术数据946

二、各机构／部件的工作情况、工作关系及控制原理946

三、部件安装位置949

四、结构纵剖面图949

五、油路950

六、电路950

七、线束插接器端子布置959

八、检测数据959

九、故障码961

十、常见故障现象、原因分析及排除方法961

第二节 故障的检查、检测、诊断与试验964

一、油液检查964

二、失速试验964

三、管路压力测试964

四、自诊断966

五、元器件及系统的检测与检查966

第三节 故障检修968

一、零部件分解图968

二、机械及液压系统的检查、测量与调整968