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第1章 工程材料与制造技术基础1

1.1 工程材料1

1.1.1 材料的发展与概述1

1.1.2 工程材料的分类与应用2

1.1.3 工程材料的性能4

1.1.4 机械产品常用的金属材料5

1.1.5 金属热处理的基本概念8

1.1.6 刀具常用材料11

1.2 机械制造技术15

1.2.1 机械制造技术概念15

1.2.2 零件的加工质量17

1.2.3 常用量具和使用20

复习思考题32

第2章 铸造、焊接与塑性成形技术33

2.1 铸造33

2.1.1 铸造生产概述33

2.1.2 造型材料33

2.1.3 造型与造芯方法35

2.1.4 铸造工艺39

2.1.5 铸型浇注、落砂、清理及缺陷分析40

2.1.6 铸造操作主要安全注意事项43

2.2 焊接43

2.2.1 概述43

2.2.2 焊条电弧焊44

2.2.3 气体保护焊51

2.2.4 气焊与气割54

2.2.5 其他焊接方法56

2.2.6 焊接操作主要安全注意事项63

2.3 塑性成形技术64

2.3.1 概述64

2.3.2 锻造的生产过程65

2.3.3 锻造的成形方法68

2.3.4 板料冲压78

2.3.5 先进塑性成形技术简介83

2.3.6 塑性成形操作安全注意事项84

复习思考题85

第3章 车削加工86

3.1 车削概述86

3.1.1 车削运动86

3.1.2 切削用量87

3.2 普通车床89

3.2.1 车床型号89

3.2.2 普通车床结构89

3.2.3 刻度盘及刻度盘手柄的使用90

3.3 车刀91

3.3.1 车刀的材料91

3.3.2 车刀的组成92

3.3.3 车刀的种类和结构形式92

3.3.4 车刀的角度93

3.4 车削加工时工件的装夹94

3.5 基本车削操作96

3.5.1 车外圆96

3.5.2 车端面98

3.5.3 车台阶轴99

3.5.4 切断和车外沟槽99

3.5.5 钻孔和镗孔101

3.5.6 车圆锥面102

3.5.7 车特形面103

3.5.8 车三角螺纹104

3.5.9 滚花加工106

3.5.10 车削端面槽107

3.6 车工综合工艺举例108

3.7 车削操作安全注意事项108

复习思考题109

第4章 铣削、刨削与磨削加工110

4.1 铣削110

4.1.1 铣削概述110

4.1.2 铣床常用刀具及铣床的主要附件113

4.1.3 铣削基本操作117

4.1.4 铣削综合工艺举例122

4.1.5 铣床操作安全注意事项124

4.2 刨削124

4.2.1 刨削概述124

4.2.2 刨刀及工件的安装130

4.2.3 刨削基本操作131

4.2.4 刨削综合工艺举例133

4.2.5 刨床操作安全注意事项135

4.3 磨削135

4.3.1 磨削概述135

4.3.2 砂轮139

4.3.3 工件的安装及磨床附件141

4.3.4 磨削基本操作142

4.3.5 磨削综合工艺举例145

4.3.6 磨床操作安全注意事项145

复习思考题146

第5章 钳工148

5.1 钳工概述148

5.1.1 钳工的加工特点148

5.1.2 钳工工种的分类148

5.1.3 钳工常用的设备和工具148

5.2 划线149

5.2.1 划线的概念149

5.2.2 划线的工具及其用法150

5.2.3 划线操作154

5.3 錾削155

5.3.1 錾削的概念155

5.3.2 錾削的工具155

5.4 锯削156

5.4.1 锯削的概念156

5.4.2 锯削的工具156

5.4.3 锯削的操作157

5.4.4 锯削的应用160

5.5 锉削161

5.5.1 锉削的概念161

5.5.2 锉削的工具161

5.5.3 锉削的操作163

5.5.4 锉削的应用167

5.6 孔加工168

5.6.1 钻孔169

5.6.2 扩孔173

5.6.3 铰孔174

5.6.4 锪孔176

5.7 攻螺纹和套螺纹176

5.7.1 攻螺纹177

5.7.2 套螺纹179

5.8 刮削180

5.8.1 刮削的概念180

5.8.2 刮削的工具180

5.8.3 刮削的操作181

5.9 钳工综合工艺举例182

5.10 钳工操作安全注意事项183

5.11 机械的装配和拆卸184

5.11.1 装配的概念184

5.11.2 典型装配的方法187

5.11.3 装配和拆卸的注意事项190

5.11.4 装配综合工艺举例191

复习思考题191

第6章 数控加工193

6.1 数控加工概述193

6.1.1 数控加工的概念193

6.1.2 数控加工编程基础194

6.2 数控车床的加工199

6.2.1 数控车床的概念199

6.2.2 数控车床坐标系与工件坐标系200

6.2.3 数控车床的编程指令202

6.2.4 数控车床刀具204

6.2.5 数控车床对刀方法208

6.2.6 数控车床加工示例209

6.2.7 数控车床及车削加工中心的安全操作规程211

6.3 数控铣床与加工中心的加工211

6.3.1 数控铣床与加工中心的概念211

6.3.2 数控铣床与加工中心的机床坐标系与工件坐标系213

6.3.3 数控铣床与加工中心编程指令214

6.3.4 加工中心（数控铣床）刀具217

6.3.5 数控铣床与加工中心对刀方法223

6.3.6 数控铣床与加工中心加工示例224

6.3.7 数控铣床及加工中心的安全操作规程228

复习思考题229

第7章 先进制造技术231

7.1 特种加工231

7.1.1 数控线切割231

7.1.2 数控电火花加工239

7.1.3 其他特种加工技术简介244

7.2 高速高效加工技术248

7.2.1 高速切削加工技术简介249

7.2.2 高效磨削加工技术250

7.2.3 车铣复合加工技术252

复习思考题254

参考文献256