图书介绍
典型零件数控车床编程方法解析PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 宋建武，杨丽编著 著
- 出版社： 北京：机械工业出版社
- ISBN：9787111355083
- 出版时间：2012
- 标注页数：269页
- 文件大小：50MB
- 文件页数：278页
- 主题词：数控机床：车床－程序设计－教材
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图书目录
第1章 数控车床入门1
1.1 数控车床认知1
1.1.1 数控车床的概念1
1.1.2 数控车床的型号1
1.1.3 数控车床的种类2
1.1.4 数控车床的组成6
1.1.5 数控车床的特点9
1.2 数控车削加工工艺认知10
1.2.1 数控车削加工工艺的内容10
1.2.2 数控车削加工工艺的制订12
1.2.3 典型零件车削加工工艺分析27
1.3 数控车削编程认知30
1.3.1 数控车削编程的步骤及方法30
1.3.2 数控车床坐标系统33
1.3.3 程序的构成37
1.3.4 典型数控系统的指令代码39
1.3.5 部分指令的编程要点41
1.3.6 数控车床编程的特点43
1.4 数控车床基本操作44
1.4.1 FANUC数控车床操作44
1.4.2 SINUMERIK数控车床操作54
1.4.3 数控车床文明安全生产64
第2章 一般轴类零件加工编程66
2.1 圆柱类零件加工编程66
2.1.1 学习目标66
2.1.2 知识学习66
2.1.3 实例加工工艺分析69
2.1.4 程序编制70
2.1.5 注意事项71
2.2 成形面类零件加工编程71
2.2.1 学习目标71
2.2.2 知识学习72
2.2.3 实例加工工艺分析75
2.2.4 程序编制77
2.2.5 注意事项80
2.3 外圆锥类零件加工编程81
2.3.1 学习目标81
2.3.2 知识学习82
2.3.3 实例加工工艺分析86
2.3.4 程序编制87
2.3.5 注意事项89
2.4 多阶梯轴类零件加工编程89
2.4.1 学习目标89
2.4.2 知识学习90
2.4.3 实例加工工艺分析93
2.4.4 程序编制94
2.4.5 注意事项96
2.5 端面轴类零件加工编程96
2.5.1 学习目标96
2.5.2 知识学习97
2.5.3 实例加工工艺分析98
2.5.4 程序编制99
2.5.5 注意事项100
2.6 型车复合轴类零件加工编程101
2.6.1 学习目标101
2.6.2 知识学习101
2.6.3 实例加工工艺分析103
2.6.4 程序编制103
2.6.5 注意事项105
第3章 一般套类零件加工编程106
3.1 通孔类零件加工编程106
3.1.1 学习目标106
3.1.2 知识学习106
3.1.3 实例加工工艺分析109
3.1.4 程序编制111
3.1.5 注意事项113
3.2 阶梯孔、不通孔类零件加工编程113
3.2.1 学习目标113
3.2.2 知识学习113
3.2.3 实例加工工艺分析114
3.2.4 程序编制115
3.2.5 注意事项117
3.3 综合套类零件加工编程118
3.3.1 学习目标118
3.3.2 知识学习118
3.3.3 实例加工工艺分析119
3.3.4 程序编制121
3.3.5 注意事项124
第4章 凹槽类零件加工编程125
4.1 一般槽类零件加工编程125
4.1.1 学习目标125
4.1.2 知识学习125
4.1.3 实例加工工艺分析130
4.1.4 程序编制130
4.1.5 注意事项132
4.2 多凹槽类零件加工编程132
4.2.1 学习目标132
4.2.2 知识学习133
4.2.3 实例加工工艺分析135
4.2.4 程序编制135
4.2.5 注意事项137
4.3 端面槽类零件加工编程138
4.3.1 学习目标138
4.3.2 知识学习138
4.3.3 实例加工工艺分析139
4.3.4 程序编制140
4.3.5 注意事项141
第5章 螺纹加工编程142
5.1 三角形圆柱外螺纹加工编程142
5.1.1 学习目标142
5.1.2 知识学习142
5.1.3 实例加工工艺分析154
5.1.4 程序编制155
5.1.5 注意事项158
5.2 三角形圆锥外螺纹加工编程159
5.2.1 学习目标159
5.2.2 知识学习159
5.2.3 实例加工工艺分析160
5.2.4 程序编制161
5.2.5 注意事项163
5.3 三角形圆柱内螺纹加工编程164
5.3.1 学习目标164
5.3.2 知识学习164
5.3.3 实例加工工艺分析166
5.3.4 程序编制167
5.3.5 注意事项170
5.4 梯形螺纹加工编程170
5.4.1 学习目标170
5.4.2 知识学习171
5.4.3 实例加工工艺分析173
5.4.4 程序编制175
5.4.5 注意事项177
5.5 矩形螺纹加工编程178
5.5.1 学习目标178
5.5.2 知识学习179
5.5.3 实例加工工艺分析179
5.5.4 程序编制181
5.5.5 注意事项183
第6章 特殊工件加工编程184
6.1 薄壁工件加工编程184
6.1.1 学习目标184
6.1.2 知识学习184
6.1.3 实例加工工艺分析186
6.1.4 程序编制187
6.1.5 注意事项187
6.2 偏心工件加工编程188
6.2.1 学习目标188
6.2.2 知识学习188
6.2.3 实例加工工艺分析195
6.2.4 程序编制196
6.2.5 注意事项196
第7章 非圆曲面类零件加工编程197
7.1 椭圆曲面类零件加工编程197
7.1.1 学习目标197
7.1.2 知识学习197
7.1.3 实例加工工艺分析208
7.1.4 程序编制209
7.1.5 注意事项210
7.2 其他非圆曲面类零件加工编程210
7.2.1 学习目标210
7.2.2 知识学习211
7.2.3 实例加工工艺分析214
7.2.4 程序编制214
7.2.5 注意事项216
第8章 数控车床操作工职业技能考核综合零件加工编程217
8.1 中级工综合零件一加工编程217
8.1.1 学习目标217
8.1.2 实例加工工艺分析218
8.1.3 程序编制219
8.2 中级工综合零件二加工编程221
8.2.1 学习目标221
8.2.2 实例加工工艺分析222
8.2.3 程序编制223
8.3 高级工综合零件一加工编程226
8.3.1 学习目标226
8.3.2 实例加工工艺分析227
8.3.3 程序编制229
8.4 高级工综合零件二加工编程232
8.4.1 学习目标232
8.4.2 实例加工工艺分析233
8.4.3 程序编制234
8.5 高级工综合零件三加工编程237
8.5.1 学习目标237
8.5.2 实例加工工艺分析238
8.5.3 程序编制239
8.6 高级工综合零件四加工编程242
8.6.1 学习目标242
8.6.2 实例加工工艺分析243
8.6.3 程序编制245
8.7 高级工综合零件五加工编程250
8.7.1 学习目标250
8.7.2 实例加工工艺分析251
8.7.3 程序编制253
8.8 高级工综合零件六加工编程259
8.8.1 学习目标259
8.8.2 实例加工工艺分析261
8.8.3 程序编制263
参考文献269