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1 煤泥浮选的理论基础1

1.1 煤泥浮选各相结构与性质1

1.1.1 固相的结构与性质2

1.1.2 水的结构与性质6

1.1.3 气相的结构与性质8

1.2 煤炭表面的润湿现象9

1.2.1 接触角9

1.2.2 润湿热10

1.2.3 润湿阻滞11

1.3 浮选体系中的吸附现象11

1.3.1 液-气界面吸附11

1.3.2 固-液界面吸附11

1.3.3 液-液界面吸附12

1.4 浮选矿浆中的气泡矿化12

1.4.1 气泡矿化途径12

1.4.2 矿化气泡的形式17

1.5 浮选泡沫层18

1.6 浮选过程19

1.7 煤泥的可浮性评定19

2 煤泥浮选药剂21

2.1 浮选药剂的分类21

2.2 捕收剂21

2.2.1 非极性烃类油的特性22

2.2.2 非极性烃类油的作用机理22

2.2.3 非极性烃类油的捕收作用23

2.2.4 非极性烃类油中杂极性物质的作用24

2.2.5 非极性烃类油组成对捕收作用的影响25

2.2.6 非极性烃类油馏分对分选的影响26

2.2.7 提高非极性烃类油浮选活性的途径26

2.2.8 常用的非极性烃类油27

2.2.9 捕收剂的选择28

2.3 起泡剂28

2.3.1 起泡剂组成及其对起泡性能的影响29

2.3.2 起泡剂的作用31

2.3.3 起泡剂的选择33

2.3.4 常用的起泡剂33

2.4 调整剂36

2.4.1 pH值调整剂36

2.4.2 分散剂37

2.4.3 絮凝剂38

2.5 煤泥浮选的药剂制度38

2.5.1 浮选药剂的种类39

2.5.2 加药方式和地点39

2.5.3 药剂消耗与油比40

2.6 煤泥浮选药剂的储存40

2.6.1 防火、防爆40

2.6.2 卫生防护工作40

3 影响煤泥浮选的主要因素42

3.1 原煤性质42

3.1.1 煤的变质程度42

3.1.2 煤的孔隙度42

3.1.3 煤的密度组成43

3.1.4 煤岩组分43

3.1.5 煤表面的氧化程度44

3.1.6 煤中矿物质组成44

3.2 煤粒粒度45

3.2.1 不同粒级煤的可浮性45

3.2.2 改善粗粒煤浮选的技术措施47

3.2.3 改善细粒煤浮选的技术措施47

3.2.4 粗煤泥回收工艺48

3.3 煤浆浓度48

3.4 搅拌、充气和刮泡49

3.4.1 搅拌作用49

3.4.2 浮选机充气49

3.4.3 刮泡49

3.5 煤浆液相组成50

3.5.1 无机盐离子50

3.5.2 残余浮选药剂51

3.5.3 残余絮凝剂52

3.6 煤浆的温度和酸碱度52

3.6.1 煤浆的温度52

3.6.2 酸碱度52

4 煤泥浮选工艺流程53

4.1 煤泥浮选原则流程53

4.1.1 浓缩浮选53

4.1.2 直接浮选54

4.1.3 半直接浮选55

4.2 煤泥浮选流程56

4.2.1 一次浮选流程（粗选流程）56

4.2.2 精煤再选56

4.2.3 中煤再选57

4.2.4 三产物浮选流程58

4.3 我国几种典型的浮选流程58

5 浮选机与辅助设备61

5.1 浮选机的基本作用及要求61

5.1.1 浮选机的基本作用61

5.1.2 浮选机的基本要求61

5.2 机械搅拌式浮选机62

5.2.1 机械搅拌式浮选机的结构63

5.2.2 常用的机械搅拌式浮选机65

5.3 喷射式浮选机76

5.3.1 XPM喷射（旋流）式浮选机76

5.3.2 FJC型喷射式浮选机80

5.4 浮选柱82

5.4.1 传统浮选柱83

5.4.2 静态浮选柱84

5.4.3 微泡浮选柱85

5.4.4 Jameson浮选柱86

5.4.5 FXZ静态浮选柱87

5.4.6 FCSMC型旋流-静态微泡浮选柱88

5.4.7 FCSMC型旋流-静态微泡浮选床92

5.4.8 XFZ-8型浮选柱93

5.5 浮选机的辅助装置95

5.5.1 给药装置95

5.5.2 调浆设施96

5.5.3 药剂乳化装置101

5.6 浮选机的发展趋势102

5.6.1 浮选机大型化102

5.6.2 无搅拌机构类型浮选机迅速发展103

5.6.3 采用压气式103

5.6.4 采用直流式给料103

5.6.5 采用浅槽104

5.6.6 改进转子-定子系统结构104

6 煤泥浮选的生产实践105

6.1 浮选操作工应具备的基本素质105

6.2 入浮煤浆浓度的测定和调整106

6.2.1 入浮煤浆浓度的确定106

6.2.2 入浮煤浆浓度的调整方式107

6.2.3 入浮煤浆浓度的测定108

6.2.4 入浮煤浆浓度的检查和观察110

6.3 入浮煤浆流量的测定和调整111

6.3.1 入浮煤浆流量的测定112

6.3.2 入浮煤浆流量的调整和观察116

6.4 浮选药剂的添加和控制117

6.4.1 浮选药剂的用量117

6.4.2 浮选药剂添加量的控制118

6.5 浮选机的操作调节119

6.5.1 充气量的调整119

6.5.2 循环孔面积120

6.5.3 搅拌机构的间隙121

6.5.4 导向叶片和稳流板的相对位置121

6.5.5 刮泡与液面的调整122

6.6 浮选产品质量指标波动的分析123

6.6.1 精煤灰分超标的原因123

6.6.2 尾煤灰分偏低的原因124

6.6.3 过滤机滤饼变化的原因124

6.7 保证浮选产品质量的措施124

6.8 浮选机的安装与维护126

6.8.1 机械搅拌式浮选机的安装与维护127

6.8.2 喷射式浮选机的安装与维护129

6.8.3 浮选柱的安装、维护与操作130

7 浮选作业的技术检查与工艺效果评定133

7.1 浮选机单机检查取样和计量点133

7.1.1 吸入式浮选机的检查134

7.1.2 直流式浮选机的检查134

7.2 单机检查计划135

7.3 试验数据的检验135

7.4 浮选机的生产性能136

7.4.1 处理能力137

7.4.2 电耗138

7.4.3 浮选机充气性能138

7.4.4 药剂消耗139

7.4.5 计算各室精煤产率139

7.4.6 逐槽试验结果分析139

7.5 煤泥浮选工艺效果评定140

7.5.1 浮选精煤数量指数140

7.5.2 浮选完善指标142

7.6 浮选单机检查及工艺效果评价实例142

7.6.1 浮选机单机逐室检查142

7.6.2 浮选工艺效果评定144

8 浮选产品的处理146

8.1 浮选精煤的脱水146

8.1.1 过滤脱水146

8.1.2 压滤脱水158

8.1.3 沉降过滤离心脱水160

8.2 浮选尾煤的处理161

8.2.1 浮选尾煤的处理工艺162

8.2.2 浮选尾煤的浓缩澄清设备163

8.2.3 浮选尾煤的脱水设备169

9 浮选生产过程的自动检测与控制173

9.1 浮选过程参数的检测174

9.1.1 入浮煤浆流量检测174

9.1.2 浮选药剂流量检测177

9.1.3 入浮煤浆浓度检测180

9.1.4 液位检测183

9.1.5 煤浆灰分检测184

9.2 浮选过程参数的自动控制185

9.2.1 入料量控制185

9.2.2 入料浓度控制186

9.2.3 药剂自动添加系统187

9.2.4 浮选机液位控制188

9.3 浮选自动控制系统189

9.4 煤泥浮选测控系统实例190

9.4.1 浮选生产主要工艺参数的在线检测191

9.4.2 浮选工艺参数测控系统设计191

10 微细煤泥的分选技术194

10.1 煤炭的选择性絮凝分选194

10.1.1 选择性絮凝分选工艺195

10.1.2 煤炭的选择性絮凝195

10.1.3 煤炭选择性絮凝分选的影响因素196

10.2 煤炭的选择性聚团分选197

10.2.1 影响选择性聚团分选的因素198

10.2.2 非极性烃类油的作用198

10.3 载体分选199

10.4 油团聚分选200

11 煤炭浮选脱硫203

11.1 煤中硫的赋存形态203

11.2 煤中黄铁矿的嵌布粒度205

11.3 煤系黄铁矿的可浮性205

11.4 强化黄铁矿浮选脱硫的方法206

11.4.1 添加黄铁矿抑制剂207

11.4.2 超声波强化预处理208

11.4.3 电化学强化预处理208

11.5 煤炭微生物浮选脱除209

11.5.1 微生物的种类与性质209

11.5.2 微生物浮选脱硫效果209

11.6 煤的脱硫效率评价210

参考文献211