图书介绍

大型铝合金型材挤压技术与工模具优化设计PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

大型铝合金型材挤压技术与工模具优化设计
  • 刘静安,谢建新著 著
  • 出版社: 北京:冶金工业出版社
  • ISBN:7502432361
  • 出版时间:2003
  • 标注页数:320页
  • 文件大小:28MB
  • 文件页数:334页
  • 主题词:铝合金-金属型材-挤压-工艺;铝合金-金属型材-模具-设计

PDF下载


点此进入-本书在线PDF格式电子书下载【推荐-云解压-方便快捷】直接下载PDF格式图书。移动端-PC端通用
种子下载[BT下载速度快]温馨提示:(请使用BT下载软件FDM进行下载)软件下载地址页直链下载[便捷但速度慢]  [在线试读本书]   [在线获取解压码]

下载说明

大型铝合金型材挤压技术与工模具优化设计PDF格式电子书版下载

下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。

建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台)。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用!后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载!

(文件页数 要大于 标注页数,上中下等多册电子书除外)

注意:本站所有压缩包均有解压码: 点击下载压缩包解压工具

图书目录

1.绪论1

1.1大型铝合金型材的特点及其分类1

1.1.1大型铝合金型材的特点1

1.1.2大型铝合金型材的分类5

1.2大型挤压型材常用铝合金及其性能7

1.2.1挤压型材常用铝合金7

1.2.2典型挤压铝合金的性能14

1.2.3变形铝合金的可挤压性19

1.3大型铝合金型材开发应用现状与发展趋势22

1.3.1大型铝合金型材生产技术水平与发展趋势22

1.3.2大型铝合金型材应用现状与前景27

参考文献50

2.大型铝合金型材挤压技术52

2.1大型铝合金型材挤压方法与工艺流程52

2.1.1大型铝合金型材挤压方法52

2.1.2大型型材挤压工艺流程与参数确定原则61

2.2大型铝合金型材生产条件与要求65

2.2.1重型卧式挤压机65

2.2.2高比压挤压筒66

2.2.3挤压性能优良的铝合金67

2.2.4宽幅薄壁型材的外形设计68

2.2.5模具设计与制造69

2.2.6精整矫直72

2.2.7大型铝合金型材在线精密淬火与人工时效75

2.3.1大型壁板型材模具结构及设计77

2.3大型壁板型材挤压技术77

2.3.2大型壁板型材的挤压工艺84

2.4航天航空用大型型材的挤压技术102

2.4.1航天航空工业对大型型材的要求102

2.4.2大型实心型材的生产工艺104

2.4.3大型异形无缝空心型材生产工艺111

2.5交通运输用大型型材挤压技术114

2.5.1铝结构车辆的设计要求114

2.5.2车辆型材用铝合金及焊丝材料的合理选择116

2.5.3车辆用大型铝合金型材典型断面设计116

2.5.4车辆用大型铝合金型材挤压技术120

2.6大型型材的挤压缺陷及质量分析129

参考文献135

3.大型圆挤压筒的设计与优化137

3.1大型圆挤压筒的工作环境、受力条件和失效137

3.1.1大型圆挤压筒的工作环境137

3.1.2大型圆挤压筒的受力条件137

3.1.3大型圆挤压筒的失效137

3.2大型圆挤压筒的结构要素及特点138

3.2.1多层过盈配合热装结构138

3.2.2挤压筒的加热方式139

3.2.3圆挤压筒工作内套的结构144

3.2.4圆挤压筒各层衬套的配合结构145

3.2.5挤压筒与模具的配合方式146

3.3大型圆挤压筒的结构尺寸设计148

3.3.1工作内孔尺寸的确定148

3.3.2挤压筒长度Lt的确定149

3.3.3挤压筒衬套厚度的确定150

3.3.4挤压筒各衬套间配合过盈量的确定154

3.3.5圆挤压筒的强度校核及使用寿命156

参考文献159

4.大型扁挤压筒的设计与优化160

4.1扁挤压筒的结构类型与失效160

4.1.1扁挤压筒的结构特点160

4.1.2扁挤压筒的失效162

4.2扁挤压筒的设计164

4.2.1扁挤压筒的设计要点164

4.2.2扁挤压筒的加热方式165

4.2.3大型扁挤压筒用材料167

4.2.4大型扁挤压筒的结构尺寸168

4.3大型扁挤压筒的应力计算与强度校核174

4.3.1扁挤压筒的应力计算175

4.3.2扁挤压筒强度校核183

4.4大型扁挤压筒的有限元分析与优化设计190

4.4.1分析模型及其简化190

4.4.2装配接触压力与装配应力192

4.4.3内压所产生的挤压应力196

4.4.4扁挤压筒内的工作应力197

4.4.5各种因素对扁挤压筒内应力分布的影响201

4.4.6扁挤压筒内的温度场与热应力场205

4.4.7扁挤压筒内孔形状的优化213

参考文献216

5.1.1设计时应考虑的主要因素218

5.大型型材模具的设计与优化218

5.1模具设计的基本原则与要求218

5.1.2基本原则与步骤219

5.1.3技术条件与基本要求221

5.2大型实心型材挤压模具的设计222

5.2.1模孔在模子平面上的合理配置222

5.2.2模孔形状与加工尺寸的设计226

5.2.3控制型材各部分流速均匀性的方法230

5.2.4模具强度校核242

5.3大型带筋壁板型材挤压模的设计246

5.3.1带筋壁板型材的挤压特点及模具的工作条件246

5.3.2模具结构及设计举例247

5.4.1分流组合模设计254

5.4大型空心型材模具的设计254

5.4.2无缝异形型材和管材挤压模具设计272

5.5其他大型型材挤压模具的设计278

5.5.1大悬臂半空心型材模具的设计278

5.5.2阶段变断面型材模具的设计281

5.5.3宽展模的设计288

5.5.4提高模具使用寿命的新结构设计294

5.6大型型材模具的制造工艺307

5.6.1大型型材模具的制造工艺特点与技术要求307

5.6.2大型平面分流模的加工特点及提高使用寿命的主要技术措施308

5.6.3大型型材模具用材料及其性能要求309

5.6.4大型型材模具的制造工艺及主要设备311

参考文献319

热门推荐