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目录1

第1篇　基础知识1

第1章　数控工具机概论1

1.1　学习数值控制的理由2

1.2　数值控制的定义2

1.3　数值控制的历史3

1.3.1 萌芽期3

1.3.2　诞生期4

1.3.3　发展期（程序语言）6

1.4　切削方法6

1.5　认识传统工具机7

1.5.1　机床的历史7

1.5.2　工具机的定义9

1.5.3　工具机的种类10

1.5.4　车床（Lathe Machine）10

1.5.5　铣床（Milling Machine）17

1.5.6　镗床（Boring Machine）20

1.5.7　钻床（Drilling Machine）21

1.5.8　磨床（Grinding Machine）24

1.5.9　刨床（Planning Machine or Planer）27

1.5.10　其他切削法29

1.5.11　传统工具机的加工分类32

1.6　数控工具机和传统工具机的比较32

1.7　数控工具机的优缺点33

1.8　数控工具机的构造34

1.8.1　本体机构系统34

1.8.2　数控系统36

1.8.3　驱动系统37

1.8.4　测量系统40

1.9　数控工具机的种类和应用流程41

1.10　数控工具机的工作原理44

1.11　数控工具机的特性45

1.13　如何学习本书47

1.12　本书的内容和方向47

习题48

第2章　数控工具机的运动控制系统49

2.1 点对点运动控制系统50

2.2　轮廓运动控制系统51

2.2.1　直线轮廓数值控制52

2.2.2 曲线轮廓数值控制52

2.3　直切型运动控制系统52

2.4　开环运动控制系统53

2.5　闭环运动控制系统54

习题56

第3章　机器轴向及坐标系57

3.1　机器轴向定义58

3.1.1 第1线性轴：X、Y和Z59

3.1.2　第1旋转轴：A、B和C61

3.1.3　第2线性轴：U、V和W63

3.1.4　第3线性轴：P、Q和R63

3.2　坐标系64

3.1.5　工具机的轴数定义64

3.3　参照点（零点）65

3.3.1　机器参照点（机器零点）65

3.3.2　回归参照点（回归零点）67

3.3.3　工作参照点（工作零点）67

3.3.4　程序参照点（程序零点）67

3.4　绝对值坐标系68

3.5　增量值坐标系69

习题70

第4章　夹具和刀具的常识71

4.1 夹具概论72

4.1.1　夹具的定义72

4.1.2　夹具的功能73

4.1.3　夹具的分类73

4.1.4　数控工具机的夹具设计要点74

4.1.5　弹性夹具系统（模块化夹具）75

4.2.1　各种刀具的基本定义77

4.2　刀具概论77

4.2.2　刀具的材料和性能98

4.2.3　刀具材料的种类和特性98

4.2.4　金属切削原理及其应用103

4.2.5　选择刀具材料时的考虑因素115

4.2.6　刀具磨损与耐用度117

4.3 CNC加工中的刀具选择与切削量确定120

4.3.1 数控加工常用刀具的种类和特点120

4.3.2　数控加工的刀具选择121

4.3.3　数控加工切削量的确定124

习题125

第5章　数控程序设计127

5.1 前言128

5.1.1　加工程序的生产流程128

5.1.2　程序设计的方式129

5.1.3　输入数据的结构131

5.2.1 G机能137

5.2　铣床机能命令137

5.2.2 M机能140

5.2.3 S机能142

5.2.4 F机能142

5.2.5 T机能142

5.2.6 N机能143

5.2.7 H/D机能143

5.3　坐标系设置（Coordinate System Setting）143

5.3.1　机械坐标系144

5.3.2　加工坐标系145

5.3.3　特定坐标系150

5.3.4　绝对坐标系与增量坐标系151

5.4　补偿值的输入或更改153

5.5　和复归有关的程序设计154

5.5.1　机械原点复归核对（G27）154

5.5.2　经中间点自动机械原点复归（G28）154

5.5.3 自动从机械原点经中间点到指定点（G29）154

5.6.1　快速位移G00(G0)155

5.6　G码的其他应用实例155

5.6.3　圆弧切削G02(G2),G03(G3)156

5.6.2　直线切削G01(G1)156

5.6.4　平面选择（G17～G19）159

5.6.5　刀具半径补偿（G40～G42）161

5.6.6　刀具长度补偿（G43～G49）173

5.6.7　刀具位置补偿（G45～G48）176

5.6.8　子程序182

5.7　综合切削范例183

5.7.1 范例1183

5.7.2　范例2184

5.7.3 范例3186

5.7.4　范例4187

习题189

第6章　精密电火花加工193

6.1 前言194

6.2.1 电火花加工的原理195

6.2　电火花加工的基本概念195

6.2.2　电火花加工技术的特性196

6.2.3 电火花加工技术的优缺点197

6.2.4　电火花加工的方式198

6.2.5　标准电火花加工法201

6.3 电火花加工的硬件设备201

6.3.1　基础硬件结构201

6.3.2　CNC电火花加工机的结构207

6.4　电火花加工技术209

6.4.1 电极的设计制作209

6.4.2　工件的预备加工222

6.4.3 电极和工件的定位222

6.4.4　电火花加工电气条件的设置224

6.4.5　加工屑粉的排除227

6.5　常见的电火花加工230

6.5.1　雕模电火花加工230

6.5.2　线电火花加工231

习题234

第2篇　认证考题235

第7章　应试须知235

7.1　应试人须知236

7.2　应试人自备工具表238

7.3　应试人自备刀具参照表238

7.4　应试人工作安全与态度等扣分标准表239

7.5　计算机数值控制铣床乙级技术士技能检定术科测试评审表240

第8章　试题详解（手写程序）243

8.1 前言244

8.2 CNC铣床术科题号（109-920201-1_2）244

8.3 CNC铣床术科题号（109-920202-1_2）249

8.4 CNC铣床术科题号（109-920203-1_2）253

8.5 CNC铣床术科题号（109-920204-1_2）257

8.6 CNC铣床术科题号（109-920205-1_2）261

8.7 CNC铣床术科题号（109-920206-1_2）265

8.8 CNC铣床术科题号（109-920207-1_2）269

8.9 CNC铣床术科题号（109-920208-1_2）273

8.10 CNC铣床术科题号（109-920209-1_2）277

8.11 CNC铣床术科题号（109-920210-1_2）281

8.12 CNC铣床术科题号（109-920211-1_2）285

8.13 CNC铣床术科题号（109-920212-1_2）289

习题293

第3篇 实务操作295

第9章　Pro/NC初步295

9.1　为什么要用Pro/NC？296

9.2　事前的模块安装准备工作297

9.3 Pro/NC概论297

9.3.1 Pro/NC中的小模块298

9.3.2 Pro/NC的界面298

9.4 Pro/NC的操作流程300

9.4.1 Pro/NC的基本操作流程300

9.4.2 Pro/NC的菜单操作流程301

9.5　创建系统操作环境302

9.5.1　使用制造模型模板303

9.5.2　创建相关的目录304

9.5.3　设置配置文件304

9.5.4　机床设置305

9.5.5　位置（Site）参数设置309

9.5.6　PPRINT设置311

9.5.7　刀具设置311

9.5.8　夹具设置316

9.5.9　加工数据库317

9.5.10　退刀曲面319

9.5.11　制造工艺表（加工单）322

9.5.12 VERICUT软件325

9.5.13 Pro/NC中的各种文件格式327

9.6 Pro/NC所提供的铣削类型328

习题334

第10章 Cimatron初步335

10.1 为什么要用Cimatron？336

10.2 我们所使用的Cimatron的版本337

10.3 初次进入Cimatron IT12版338

10.4 Cimatron IT12版的主操作窗口341

10.5 Cimatron IT13版的操作功能简介343

10.5.1 鼠标按键功能343

10.5.2　离开的方式344

10.5.3　转图的操作344

10.5.4　视图的基本操作346

10.6　结语349

习题349

第11章　实作范例（Pro/NC）351

11.1　前言352

11.2 范例1（Pro/NC）352

11.2.1 母模部分的操作步骤353

11.2.2　重要概念的讨论395

11.2.3　公模部分的操作步骤404

11.2.3 电极的设计示范427

11.2.4　Pro/NC的事后修改操作433

11.2.5　范例1的心得讨论435

11.3 范例2（Pro/NC）436

11.3.1 公模部分的再分拆操作和整理操作437

11.3.2　公模模仁部分的线切割操作（M001Wirecut）443

11.3.3　公模模仁部分的操作步骤（M001）452

11.3.4　公模镶件部分的操作步骤（M002）469

11.3.5　公模镶件的电火花加工设计481

11.3.6　母模部分的操作步骤485

11.3.7　范例2的心得讨论502

11.4 范例3（Pro/NC）503

11.4.1　母模部分的操作步骤504

11.4.2　公模部分的操作步骤516

11.4.3　范例3的电火花加工和电极设计542

11.4.4　范例3的心得讨论549

11.5.1　螺旋下刀550

11.5　两个高级的手法（螺旋下刀和倒圆角进／退刀）550

11.5.2　倒圆角进刀／倒圆角退刀551

11.6　结语553

习题553

第12章　实作范例（Cimatron）561

12.1 前言562

12.2　通用的操作和概念562

12.2.1　Cimatron软件的加工流程562

12.2.2　刀具的设置操作563

12.3　范例1（Cimatrom）565

12.3.1 范例1母模部分的规划对比565

12.3.2　母模部分的Cimatron操作571

12.3.3　事后编辑的基本操作588

12.3.4　输出GM程序代码文件（后处理）的操作589

12.3.5　输出程序单（加工单）的问题593

12.3.6　实体仿真切削的操作596

12.4　其他范例简述（Cimatron）598

12.4.1 范例1公模部分的规划对比599

12.4.2　范例2母模部分的规划对比604

12.4.3　范例2公模模仁部分的规划对比612

12.4.4　公模镶件部分的规划对比614

12.4.5　范例3母模部分的规划比对615

12.4.6　公模部分的规划对比616

12.5　Cimatron IT版和E版的加工方法对应618

12.6　Pro/NC和Cimatron的比较620

12.7　结语621

习题622

第13章　试题详解（CAM软件）623

13.1　前言624

13.2　应试前的注意事项627

13.3 CNC乙级铣床术科题号（109-920201-2_2）628

13.4 CNC乙级铣床术科题号（109-920202-2_2）636

13.5 CNC乙级铣床术科题号（109-920203-2_2）639

13.6 CNC乙级铣床术科题号（109-920204-2_2）641

13.7 CNC乙级铣床术科题号（109-920205-2_2）644

13.8 CNC乙级铣床术科题号（109-920206-2_2）647

13.9 CNC乙级铣床术科题号（109-920207-2_2）650

13.10 CNC乙级铣床术科题号（109-920208-2_2）653

13.11 CNC乙级铣床术科题号（109-920209-2_2）656

13.12 CNC乙级铣床术科题号（109-920210-2_2）659

13.13 CNC乙级铣床术科题号（109-920211-2_2）662

13.14 CNC乙级铣床术科题号（109-920212-2_2）665

习题668

附录A Pro/NC的配置选项669

附录B Pro/NC的切削参数675

B.1 通用NC序列参数676

B.2 铣削参数679

B.3　粗加工和重新粗专用的铣削参数699

B.4　线切割的切割参数701

附录C　本书问题咨询方式说明707

C.1 本书范例光盘的内容和使用方法708

C.2　本书技术咨询的操作方式说明708