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第一章 概述1

第一节 发动机配套范围2

第二节 济柴发动机型号编制3

一、190产品型号表示方法3

二、JC15产品型号表示方法4

三、12V26/32产品型号表示方法4

四、柴油发电机组代号表示方法4

五、偶合器机组型号表示方法5

六、变矩器机组型号表示方法5

七、柴油机老产品型号编制规则6

第三节 配套发动机的选择6

一、标准基准条件7

二、标定功率7

三、发动机功率配置7

第四节 国内外技术现状和发展趋势8

第二章 柴油机10

第一节 柴油机工作原理10

一、柴油机的基本名词定义10

二、四冲程柴油机工作循环11

三、多缸柴油机的工作顺序13

第二节 典型柴油机主要技术规格14

一、2000系列柴油机14

二、3000系列柴油机18

三、B4012柴油机21

四、601柴油机23

五、6016柴油机24

第三节 典型柴油机主要技术数据26

一、2000系列柴油机26

二、3000系列、4000系列、6000系列柴油机28

三、排气背压和进气真空度31

第四节 柴油机总体结构31

一、机体与气缸盖组件32

二、曲柄连杆机构32

三、配气机构及进排气系统32

四、增压器32

五、燃油供给与调节系统32

六、润滑系统33

七、冷却系统33

八、启动系统33

九、监控及安全保护系统33

第五节 柴油机的安装34

一、柴油机的搬运34

二、柴油机的安装基础35

三、动力输出端的连接与对中37

四、柴油机维修空间要求39

五、柴油机油、水、气、电路的安装要求39

六、柴油机使用环境要求45

第六节 柴油机的检查与调整46

一、飞轮刻度指针的修复和调整46

二、气门间隙的检查与调整47

三、配气定时的检查49

四、供油提前角的检查与调整50

五、启喷压力的检查与调整51

第七节 柴油、机油和冷却介质的选用52

一、柴油52

二、机油53

三、冷却介质55

第八节 柴油机使用注意事项58

第九节 柴油机的启动59

一、启动前的准备59

二、电动机启动60

三、气马达启动61

第十节 柴油机的运转和停车61

一、柴油机的运转61

二、柴油机的正常停车62

三、柴油机的紧急停车63

第十一节 典型零部件的使用与维护63

一、气门密封面的修复方法63

二、活塞连杆部件的拆检64

三、增压器的使用与维护67

四、单体喷油泵的使用与维护69

五、YT111G型液压调速器的使用与维护71

六、电子调速器的使用与维护76

七、电液调速器的使用与维护78

八、P型喷油泵的使用与维护79

九、监控仪的使用83

十、YOTJ420G型液力偶合器的使用与维护87

第十二节 柴油机的维护保养95

一、日保养95

二、周保养95

三、月保养96

四、换季保养96

第十三节 JC15型柴油机简介97

第三章 气体发动机100

第一节 气体发动机的特点100

一、气体发动机的工作原理100

二、气体发动机的分类100

三、气体发动机的设计104

四、气体发动机的特点105

五、气体发动机的应用105

第二节 膜片混合器式天然气发动机106

一、概述106

二、技术规格和主要参数106

第三节 闭环电控式天然气发动机108

一、概述108

二、主要技术特点108

三、主要技术规格109

第四节 天然气发动机的典型系统110

一、控制系统110

二、点火系统111

第五节 天然气发动机的使用118

一、天然气发动机使用注意事项118

二、燃料、机油、冷却介质118

三、启动前的准备121

四、天然气发动机的启动121

五、天然气发动机的运转122

六、天然气发动机的停车123

第六节 天然气发动机的故障分析和排除方法124

一、发动机不能启动124

二、发动机工作不均匀125

三、发动机转速不足（失速）125

四、发动机功率不足126

五、发动机振动大126

六、发动机声音异常127

七、天然气消耗量大127

八、排气温度高127

第七节 天然气发动机安装和使用安全须知128

一、厂房要求128

二、设备方面要求128

三、操作方面要求129

第四章 双燃料发动机130

第一节 结构特点130

第二节 使用要求132

一、气源要求132

二、使用注意事项132

三、搬家后的检测133

四、报警功能133

五、安全措施134

六、双燃料发动机的启动134

第三节 故障诊断与排除138

一、发动机启动困难或不能转动138

二、呼吸器逸气异常139

三、发动机功率不足140

四、发动机振动过大141

五、运转不均匀141

六、突然停车142

七、机油温度过高142

八、机油压力低143

九、机油稀释143

十、冷却水温度过高144

十一、冷却水中混有机油144

十二、排温过高144

十三、不正常杂音145

十四、飞车145

十五、增压器故障146

十六、排气冒蓝烟146

十七、排气冒白烟147

十八、排气冒黑烟147

十九、发动机不能转入双燃料状态148

第五章 发电机组149

第一节 概述149

一、产品概况149

二、产品分类149

三、技术性能150

第二节 发电机组结构特点152

一、发电机组用发动机154

二、发电机组配套部件157

三、机组接线系统159

第三节 发电机163

一、西门子系列发电机163

二、MTG系列发电机171

三、发电机的使用与维护173

第四节 控制屏175

一、普通控制屏176

二、自动化控制屏182

三、电动钻机用控制屏189

四、自动空气开关191

第五节 柴油发电机组的安装198

一、柴油发电机组的搬运198

二、发电机组安装要求198

三、柴油发电机组的安装基础200

四、柴油发电机组附属设施的安装202

五、柴油发电机组电缆的选用202

第六节 发电机组的使用与维护205

一、发电机组启动前的准备205

二、普通发电机组的使用206

三、自动化发电机组的使用208

四、充电机与蓄电池的使用与维护210

第七节 发电机组常见故障及排除方法213

一、启动部分213

二、发电机部分214

三、控制屏部分216

四、自动化机组控制屏部分217

五、充电机部分219

第八节 发电机组电站219

一、电站的分类219

二、电站的构造特点220

三、电站用调速装置及附件221

四、电站的操作与运行236

第六章 柴油机综合性故障的诊断与排除239

第一节 柴油机启动困难239

一、故障现象239

二、原因分析240

三、诊断方法243

四、排除措施244

第二节 柴油机功率不足245

一、故障现象245

二、原因分析245

三、诊断方法246

四、排除措施248

第三节 柴油机转速不稳249

一、故障现象249

二、后果危害249

三、原因分析250

四、诊断方法251

五、排除措施252

第四节 柴油机飞车253

一、故障现象253

二、后果危害253

三、原因分析254

四、诊断方法256

五、排除措施257

第五节 柴油机突然停车258

一、故障现象258

二、原因分析258

三、诊断方法260

四、排除措施261

第六节 柴油机烟色异常261

一、故障现象261

二、后果危害262

三、原因分析262

四、诊断方法267

第七节 柴油机声音异常269

一、故障现象269

二、后果危害269

三、原因分析269

四、诊断方法272

五、排除措施273

六、几种典型噪声异常现象分析判断经验274

第八节 柴油机振动异常278

一、故障现象278

二、后果危害278

三、原因分析278

四、诊断方法280

五、排除措施280

第九节 柴油机温度异常282

一、故障现象282

二、后果危害282

三、原因分析283

四、诊断方法286

五、排除措施287

第十节 柴油机压力异常289

一、故障现象289

二、后果危害290

三、原因分析290

四、诊断方法293

五、排除措施295

第十一节 油底壳机油油面上升296

一、故障现象和后果危害296

二、原因分析297

三、诊断方法和排除措施298

第十二节 柴油消耗过高300

第十三节 机油消耗过高300

一、故障现象和后果危害300

二、原因分析301

三、诊断方法和排除措施301

第七章 柴油机系统故障的诊断与排除302

第一节 柴油机机体部件的故障诊断与排除302

一、缸套穴蚀303

二、缸套裂纹306

三、缸套异常磨损和拉缸308

四、机体裂纹311

五、机体下密封带穴蚀312

六、气缸垫片冲坏314

七、轴瓦异常磨损和烧瓦315

八、曲轴止推片异常磨损320

九、轴承合金龟裂、剥落、冲蚀321

十、机体部件的密封故障323

第二节 缸盖部件的故障诊断与排除325

一、缸盖裂纹325

二、缸盖漏水327

三、气门座（气门）异常磨损、下陷、烧蚀328

四、预燃室喷头断裂330

第三节 曲柄连杆机构故障诊断与排除332

一、曲轴断裂332

二、曲轴异常磨损335

三、活塞裂纹、断裂338

四、活塞异常磨损、拉缸、抱缸341

五、活塞顶部烧蚀342

六、活塞碰缸盖、碰气门343

七、活塞环异常磨损346

八、活塞销、连杆小头衬套、活塞销座异常磨损和损坏349

九、连杆弯曲、扭曲和断裂350

十、连杆螺栓断裂352

十一、活塞结炭严重354

十二、活塞环折断357

十三、活塞环卡滞358

第四节 涡轮增压器故障的诊断与排除360

一、增压器噪声异常360

二、压气机喘振362

三、压气机端漏机油364

四、涡轮端漏机油365

五、增压器增压压力过低365

六、增压器增压压力过高369

七、轴承烧损369

八、叶片断裂371

九、增压器叶轮转动不灵活372

第五节 燃油系统故障诊断与排除373

一、喷油器雾化不良374

二、喷油器针阀卡滞、咬死376

三、喷油压力太高或太低379

四、喷油器弹簧断裂380

五、喷油器二次喷射或多次喷射381

六、喷油泵柱塞卡滞、拉伤382

七、柱塞弹簧断裂384

八、喷油泵供油量不均384

九、各缸供油提前角不均，太大或太小386

十、喷油泵凸轮异常磨损、损坏389

十一、高压油路系统漏柴油390

十二、单体喷油泵的故障诊断与排除392

十三、YT111G型液压调速器的故障诊断与排除393

十四、整体式P型喷油泵的常见故障分析与排除394

第六节 配气系统故障的诊断与排除395

一、气门及气门座异常磨损、损坏396

二、气门弹簧断裂398

三、凸轮轴异常磨损、损坏399

四、气门断裂401

五、齿轮系损坏402

六、气门漏气405

七、气门间隙变大、变小409

八、气门卡滞、咬住410

第七节 冷却系统故障诊断与排除412

一、柴油机水温过高、机油温度过高413

二、水泵水量不足、不出水413

三、冷却系统结垢414

四、热交换器损坏417

五、冷却水中有气419

六、风扇风量不足420

七、调温器失灵421

八、冷却风扇用偶合器的故障及排除方法423

第八节 润滑系统故障诊断与排除424

一、油压太高、太低，油温太高、太低425

二、机油泵油压低、油量不足425

三、机油泵衬套异常磨损、损坏426

四、预供油泵不供油、油量不足429

五、机油滤清器滤芯破裂431

六、机油变质、乳化431

七、离心滤清器转子转动慢或不转动、滤清效果差434

八、安全阀、调压阀、单向阀等卡滞、密封失效436

第九节 启动系统故障诊断与排除437

一、电启动系统的故障诊断与排除437

二、蓄电池的故障诊断与排除440

三、气启动马达系统的故障诊断与排除446

四、压缩空气启动系统的故障诊断与排除447

第十节 监控和安全保护系统448

一、仪表系统的故障诊断与排除448

二、安全系统故障诊断与排除449

第八章 搬运、安装过程中的故障诊断450

第一节 搬运中造成的故障450

一、机体和零部件变形450

二、管道脏污和堵塞451

第二节 安装中造成的故障452

一、基础不牢、不平引起的故障452

二、对中不当引起的故障452

三、启动系统安装不当引起的故障452

四、燃油系统安装不当引起的故障453

五、冷却系统安装不当引起的故障453

六、排气系统安装不当引起的故障454

第九章 液力偶合器、液力变矩器及其配套机组455

第一节 概述455

一、液力传动术语455

二、液力传动分类457

第二节 液力偶合器459

一、液力偶合器的基本工作原理459

二、液力偶合器的功能简介461

三、液力偶合器的优缺点462

四、液力偶合器部分功能简析463

五、油田用液力偶合器产品介绍469

第三节 液力变矩器475

一、液力变矩器的工作原理475

二、单级向心涡轮液力变矩器基本参数476

三、液力变矩器的结构477

四、常用的YBLT900型液力变矩器介绍478

第四节 液力偶合器及变矩器的使用、保养和大修488

一、液力偶合器的使用、保养和大修488

二、液力变矩器的安装、使用和保管491

第五节 偶合器配套机组493

一、柴油机偶合器机组493

二、电动机偶合器机组497

三、安装及要求498

第六节 变矩器配套机组501

附录503

附录一 190系列柴油机技术保养周期表503

附录二 190系列柴油机故障原因分析表505

附录三 2000系列柴油机润滑点511

附录四 3000系列、4000系列、6000系列柴油机润滑点513

附录五 普通螺栓、螺母扭矩514

附录六 冷却水处理剂514

附录七 单位换算516

参考文献523