维修管理PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

维修管理PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章 绪论3

1.1 压水堆核电站及其特点3

1.1.1 压水堆核电站简介3

1.1.2 压水堆核电站的特点5

1.2 维修的概念7

1.3 设备维修管理主要模式8

1.3.1 纠正性维修9

1.3.2 预防性维修9

1.3.3 生产维修10

1.3.4 维修预防10

1.3.5 设备综合管理11

1.4 大亚湾核电站维修管理概况14

1.4.1 大亚湾核电站维修管理的发展阶段14

1.4.2 大亚湾核电站的维修准备15

1.4.3 大亚湾核电站的维修自主化16

1.4.4 大亚湾核电站群堆管理维修模式及其挑战18

1.5 国外核电站维修管理18

1.5.1 美国核电站及其维修管理18

1.5.2 法国核电站及其维修管理19

1.5.3 日本核电站及其维修管理21

1.5.4 韩国核电站及其维修管理22

第2章 维修管理体系26

2.1 概述26

2.1.1 维修工作的特点26

2.1.2 管理目标28

2.1.3 管理原则28

2.1.4 日常维修管理与大修管理29

2.2 管理要求30

2.2.1 一般行业法规对维修的要求30

2.2.2 核安全法规及导则对维修的要求31

2.2.3 核电站运行阶段质量保证大纲对维修的要求41

2.2.4 核电站运行技术规范对维修的要求41

2.3 组织机构与管理程序41

2.3.1 组织机构及任务42

2.3.2 管理层次与岗位职责43

2.3.3 组织机构特点47

2.3.4 组织建设49

2.3.5 机电仪维修一体化组织机构设想53

2.3.6 管理程序54

2.4 管理计划56

2.4.1 目标管理与管理计划56

2.4.2 维修相关业务计划60

2.5 决策与指挥60

2.5.1 决策与指挥过程60

2.5.2 决策与指挥特点62

2.5.3 决策与指挥的相关制度62

2.6 控制与协调63

2.6.1 控制与协调的类型64

2.6.2 控制与协调的相关制度65

2.6.3 接口与协调68

2.7 管理理念69

第3章 维修资源管理74

3.1 概述74

3.2 维修人力资源管理75

3.2.1 原则与要求75

3.2.2 人员资格要求76

3.2.3 人员聘任78

3.2.4 培训管理79

3.2.5 维修承包商管理89

3.3 维修技术文件管理92

3.3.1 维修导则93

3.3.2 预防性维修大纲94

3.3.3 维修程序96

3.4 维修备品备件管理99

3.4.1 管理原则99

3.4.2 分类方法100

3.4.3 采购管理102

3.4.4 过期评估与重新使用102

3.4.5 缺陷管理103

3.4.6 数据库管理106

3.5 维修工具管理106

3.5.1 工具控制与管理106

3.5.2 标准仪器仪表控制与管理111

3.6 维修信息管理113

3.7 维修成本管理114

第4章 维修计划管理118

4.1 维修计划的特点118

4.2 维修计划的编制120

4.2.1 计划项目的产生120

4.2.2 计划编制的一般原则121

4.2.3 日常计划的编制122

4.2.4 大修计划的编制136

4.3 日常计划与大修计划管理145

4.3.1 日常计划管理145

4.3.2 大修计划管理151

4.3.3 日常计划与大修计划的接口152

4.4 计算机计划管理软件应用153

4.4.1 COMIS中的计划管理153

4.4.2 项目计划管理软件154

第5章 工作过程管理162

5.1 概述162

5.1.1 维修工作过程162

5.1.2 维修工作过程管理特点164

5.1.3 维修工作过程授权管理165

5.2 工作申请166

5.2.1 工作申请的内容166

5.2.2 工作申请的填写167

5.2.3 工作申请的审批168

5.2.4 工作申请的分发168

5.3 工作准备168

5.3.1 工作文件准备168

5.3.2 工器具及仪器仪表准备170

5.3.3 备品备件准备171

5.3.4 人力资源准备171

5.3.5 工作文件审查172

5.3.6 许可证申请与计划172

5.4 工作实施174

5.4.1 隔离边界检查与附加安全措施174

5.4.2 现场维修活动的实施176

5.4.3 再鉴定试验177

5.5 维修报告179

5.5.1 维修报告的编写179

5.5.2 维修记录的存档180

5.6 紧急维修工作过程181

5.7 偏差的处理183

5.7.1 维修过程中偏差的处理183

5.7.2 文件包审查阶段偏差的处理183

5.7.3 不符合项跟踪管理184

5.8 临时控制和临时装置管理184

5.8.1 临时控制变更管理184

5.8.2 临时特殊装置管理185

5.9 工作过程指标管理186

5.10 计算机系统在维修工作过程中的应用188

5.10.1 工作票系统的开发与应用188

5.10.2 工作过程管理系统的开发与应用188

5.10.3 群堆管理的公司生产管理信息系统189

第6章 安全质量管理196

6.1 概述196

6.1.1 维修质量与核安全的关系196

6.1.2 安全质量管理基本理论197

6.1.3 维修安全管理要求200

6.1.4 维修质量管理要求201

6.2 维修安全保证202

6.2.1 主要内容203

6.2.2 维修安全文化建设204

6.3 维修安全监督215

6.3.1 维修工作过程的安全监督215

6.3.2 内部自查与评估216

6.3.3 外部监督与评估216

6.4 维修质量保证216

6.4.1 维修计划与准备阶段217

6.4.2 维修实施阶段217

6.4.3 工作结束后218

6.4.4 换料大修期间219

6.5 维修质量控制219

6.5.1 主要方法220

6.5.2 第一级验证的实施221

6.5.3 检查点及其设置224

6.5.4 质量安全计划226

6.5.5 维修质量缺陷管理228

6.5.6 维修基础文件的质量控制231

第7章 服务支持管理234

7.1 核燃料的装卸与贮存管理234

7.1.1 核燃料装卸管理235

7.1.2 核燃料贮存管理243

7.2 放射性固体废物管理244

7.2.1 管理原则245

7.2.2 管理体系245

7.2.3 放射性固体废物处理249

7.2.4 放射性固体废物处置253

7.2.5 改进与展望254

7.3 业废物管理259

7.3.1 工业固体废物管理259

7.3.2 废油处理259

7.4 现场服务管理260

7.4.1 现场起重作业260

7.4.2 脚手架作业263

7.4.3 保温工作264

7.4.4 负压工作棚管理266

7.4.5 去污管理268

7.5 机械加工管理271

7.5.1 主要设施271

7.5.2 质量控制272

7.6 焊接管理274

7.6.1 焊接要求274

7.6.2 焊接过程管理275

第8章 维修技术应用280

8.1 以可靠性为中心的维修280

8.1.1 基本理论281

8.1.2 分析过程284

8.1.3 分析成果实施过程288

8.1.4 RCM分析成果更新升版289

8.1.5 RCM在大亚湾核电站的成功实践290

8.2 预测性维修293

8.2.1 定义293

8.2.2 理论依据294

8.2.3 应用范围300

8.2.4 实施过程300

8.2.5 预测性维修与RCM的关系302

8.3 在线维修302

8.3.1 在线维修的目的与分类302

8.3.2 在线维修的条件303

8.3.在线维修的实施303

8.4 风险分析及其诊断技术313

8.4.1 风险分析的意义314

8.4.2 风险分析与核安全文化314

8.4.3 风险分析的要求315

8.4.4 风险分析的内容316

8.4.5 风险分析的组织与过程管理316

8.4.6 维修工作过程中的风险防范317

8.4.7 标准工作指令数据库318

第9章 主要设备维修325

9.1 核蒸汽系统325

9.1.1 反应堆压力容器325

9.1.2 蒸汽发生器329

9.1.3 反应堆冷却剂泵（主泵）331

9.2 专设安全系统333

9.2.1 安全注入系统334

9.2.2 安全壳喷淋系统336

9.2.3 应急柴油发电机组336

9.2.4 辅助给水系统339

9.3 汽轮机341

9.3.1 主要设备及特点341

9.3.2 失效模式343

9.3.3 维修管理343

9.3.4 维修实例344

9.4 管道、容器和阀门345

9.4.1 管道345

9.4.2 容器348

9.4.3 阀门349

9.5 发电机及励磁系统352

9.5.1 发电机及励磁机本体352

9.5.2 发电机励磁调节器及同期装置359

9.5.3 发电机输电保护360

9.6 变压器361

9.6.1 主要设备及特点361

9.6.2 维修管理362

9.6.3 维修实例364

9.7 厂用低压电气设备368

9.7.1 蓄电池368

9.7.2 电动执行机构370

9.7.3 低压开关371

9.7.4 220V交流不间断电源372

9.8 仪表和控制保护系统375

9.8.1 主要设备与特点375

9.8.2 仪表控制设备通用维修方法376

9.8.3 仪表控制设备进行预防性维修的效果377

9.8.4 常用变送器维修管理377

9.8.5 汽轮机本体的监视与控制系统379

9.8.6 仪表周期试验与风险分析379

9.8.7 反应堆保护系统及试验380

参考文献382

各章节作者名单383

后记385

附录一 电站基本系统代码1

附录二 部分组织机构和相关术语缩写10

附录三 厂房和构筑物代号和名称16

附录四 设备名称代号22