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第一章 纺粘和熔喷非织造布及应用1

第一节 非织造布的定义与分类1

一、非织造布的定义1

二、非织造布的分类1

三、非织造布的市场2

第二节 纺粘法非织造布及生产工艺流程3

一、纺粘法非织造布3

二、纺粘法非织造布生产工艺流程4

三、纺粘法非织造布典型生产工艺介绍7

第三节 熔喷法非织造布及生产工艺流程8

一、熔喷法非织造布8

二、熔喷法非织造布生产工艺流程10

三、熔喷法非织造布的主要特点12

第四节 双组分型非织造布13

一、概述13

二、双组分纤维的结构和特点13

第五节 纺粘和熔喷复合（SMS）非织造布概述17

一、SMS复合非织造布概述17

二、一步法SMS复合非织造布生产工艺20

三、两步法SMS复合非织造布生产工艺22

四、一步半法SMS复合非织造布生产工艺23

五、不同式复合非织造布生产工艺的特点25

第六节 其他形式复合非织造布25

一、不同成网复合工艺26

二、不同纤网固结工艺27

第七节 纺粘和熔喷非织造布的应用29

一、纺粘法非织造布的应用29

二、熔喷法非织造布的应用31

三、双组分非织造布的应用33

四、医用一次性非织造布用品34

五、常用非织造布制品所用材料的规格和要求35

六、功能性整理后产品的用途37

七、复合型材料的品种38

第二章 纺粘和熔喷非织造布生产技术39

第一节 纺粘法非织造布生产技术简介39

一、莱芬豪舍（Reifenhauser）纺粘法非织造布生产线39

二、意大利STP纺粘法非织造布生产线40

三、瑞士立达（Rieter）纺粘法非织造布生产线41

四、纽玛格（Neumag）纺粘法非织造布生产线45

五、美国诺信（Nordson）公司纺粘法非织造布生产线47

第二节 熔喷法非织造布生产技术简介48

一、宏大研究院有限公司熔喷法非织造布生产线48

二、莱芬豪舍公司熔喷法非织造布生产线49

三、J＆M公司熔喷法非织造布生产线51

四、意大利STP熔喷法非织造布生产线51

五、瑞士立达公司熔喷法非织造布生产线52

六、日本卡森（Kasen）公司熔喷法非织造布生产线53

七、美国双轴纤维膜公司（Biax—Fiber Film）熔喷法非织造布生产线53

第三节 纺粘和熔喷复合（SMS）非织造布生产技术简介55

一、宏大研究院有限公司SMS非织造布生产线55

二、温州昌隆化纤公司SMS非织造布生产线56

三、德国莱芬豪舍公司SMS非织造布生产线57

四、意大利STP公司SMS非织造布生产线59

第四节 纺粘法和熔喷法非织造布生产技术的发展趋势61

一、纺粘法非织造布生产技术的发展趋势61

二、熔喷法非织造布生产技术的发展趋势62

三、SMS复合非织造布生产技术的发展趋势69

第三章 纺粘和熔喷非织造布生产用原料及纺丝原理70

第一节 原料70

一、纺粘和熔喷非织造布生产对原料的要求70

二、纺粘和熔喷非织造布生产常用的原料71

三、原料的改性84

第二节 纺粘和熔喷非织造布纺丝原理85

一、纤维的冷却85

二、纤维的牵伸86

第三节 纺粘和熔喷非织造布生产用辅料87

一、色母粒87

二、改性添加剂（功能母粒）89

三、填充剂90

第四节 原料、辅料的安全性91

第五节 原料、辅料的包装与储存91

第四章 原料输送、预处理与计量93

第一节 原料输送93

一、原料输送装置的作用，对输送系统的要求93

二、原料输送方式93

三、正压输送工艺94

四、负压输送工艺96

第二节 原料预处理98

一、原料干燥处理98

二、原料干燥设备100

三、原料的干燥工艺，运行参数100

第三节 三组分原料、辅料的计量102

一、三组分计量系统102

二、供料装置103

三、计量装置及计量方式103

第四节 物料混合装置108

一、物料混合装置108

二、物料混合状态对产品质量的影响108

第五节 物料中的异物处理装置109

一、金属探测器109

二、磁力拦截器（磁力架）109

第五章 螺杆挤压机110

第一节 螺杆挤压机概述110

一、螺杆挤压机的功能110

二、螺杆挤压机的基本工作原理110

三、螺杆挤压机的组成110

第二节 螺杆挤压机的分类和性能指标113

一、螺杆挤压机的分类113

二、螺杆挤压机的主要性能指标114

第三节 螺杆挤压机的选型116

第四节 螺杆挤压机的控制与保护117

一、螺杆挤压机工艺温度的设定117

二、螺杆挤压机的压力控制117

三、螺杆挤压机的保护系统118

第五节 常用螺杆挤压机产品119

一、HV系列螺杆挤压机主要性能119

二、JWM系列螺杆挤压机主要性能120

第六章 熔体过滤器与熔体管道122

第一节 熔体过滤器122

一、熔体过滤器的功能及过滤原理122

二、熔体过滤器的分类122

三、常用熔体过滤器的主要性能及工作原理123

四、运行管理和换过滤元件操作129

第二节 熔体管道131

第七章 纺丝泵133

第一节 纺丝泵的功能133

一、纺丝泵的作用133

二、纺丝泵的结构133

三、纺丝泵特性与产品的关系133

第二节 纺丝泵的控制134

第三节 纺丝泵工艺计算135

第四节 纺丝泵产品性能136

一、国产纺丝泵产品性能136

二、国外纺丝泵产品性能138

第八章 纺丝箱体与单体抽吸140

第一节 纺丝箱体140

一、纺丝箱体的作用140

二、纺丝箱体的结构与箱体内熔体分配形式140

三、纺丝箱体的加热145

四、纺丝箱体上的检测、保护装置146

五、熔喷系统的纺丝箱体146

第二节 单体抽吸149

一、单体的产生及对纺丝过程的影响149

二、单体抽吸系统的功能149

三、单体抽吸系统的组成149

四、单体抽吸形式151

第九章 纺丝组件与组件维护152

第一节 纺丝组件152

一、纺粘法和熔喷法纺丝组件分析152

二、纺粘法用纺丝组件154

三、熔喷法用纺丝组件155

第二节 纺丝组件的安装与拆卸157

一、纺粘组件的安装与拆卸157

二、熔喷组件的安装与拆卸157

三、纺丝组件的安装与拆卸程序159

第三节 纺丝组件的维护160

一、纺丝组件的清洗流程160

二、常用的组件清洗方法160

第十章 纺粘法纤维的冷却、牵伸与分丝、成网技术163

第一节 冷却侧吹风装置163

一、冷却侧吹风装置的作用163

二、冷却过程对纤维形成过程的影响164

三、冷却侧吹风装置的技术要求164

四、侧吹风装置的结构167

五、新型的冷却侧吹风装置170

六、侧吹风装置的运行管理171

第二节 纤维牵伸装置171

一、纤维牵伸装置的作用171

二、牵伸装置的性能指标172

三、纺粘法非织造布的牵伸方式173

四、纺粘系统的牵伸气流产生设备173

第三节 牵伸技术概述174

一、窄狭缝正压牵伸174

二、宽狭缝抽吸式（负压）牵伸174

三、宽狭缝正压牵伸179

四、圆管式牵伸器181

第四节 牵伸方式对产品质量及成本的影响183

一、牵伸过程对产品质量的影响183

二、铺网距离（ACD）对产品质量的影响185

三、牵伸方式对生产成本的影响186

第五节 分丝、成网技术186

一、气流分丝技术186

二、气流成网技术189

第六节 其他形式分丝与分丝装置189

一、其他形式分丝189

二、机械分丝装置189

三、静电分丝190

第十一章 熔喷法纤维的牵伸192

第一节 熔喷非织造布纤维的牵伸192

一、熔喷非织造布纤维的牵伸192

二、牵伸气流对产品质量的影响192

三、熔喷纤维气流牵伸技术要求194

第二节 熔喷气流牵伸系统195

一、牵伸风机195

二、气流牵伸管道200

三、牵伸气流分配装置201

四、空气加热器204

五、牵伸气流系统设备匹配206

第十二章 接收成网208

第一节 接收成网装置的作用208

第二节 纺粘系统的接收成网208

一、机架208

二、网带的驱动装置209

三、成形网带216

四、网下吸风装置219

五、成网机与热轧机的配合224

六、接收成网设备的辅助装置225

第三节 熔喷系统的接收成网225

一、熔喷系统的接收方式225

二、熔喷网下吸风装置227

第四节 熔喷系统的接收距离调节与离线运动229

一、升降（DCD调节）机构229

二、接收成网设备的移动机构230

三、接收成网设备运动时的管线连接232

第五节 SMS生产线的接收成网装置234

第六节 接收成网用抽吸风机235

一、抽吸风机的作用235

二、离心式通风机235

三、离心式风机的特性及调节方法239

第十三章 纤网的固结242

第一节 纤网的固结方式及对产品的影响242

一、纤网的固结方式242

二、固结方式对产品性能的影响242

三、固结方式对产品成本的影响243

第二节 热轧固结工艺和设备243

一、热轧机及主要组成部分243

二、热轧机的轧辊变形与补偿247

第三节 针刺固结工艺与设备253

一、针刺固结工艺与设备253

二、针刺机的结构254

三、针刺机的形式255

四、针刺机的性能256

五、针刺机的组合方式257

第四节 水刺固结工艺与设备258

一、水刺固结工艺258

二、纺粘水刺非织造布的特点259

三、纺粘法纤网用水刺固结生产流程260

四、水刺系统的基本组成260

五、水刺系统的设备配置方式261

第五节 汽刺固结工艺与设备263

第十四章 卷绕264

第一节 卷绕机结构及原理264

一、卷绕机的基本组成264

二、卷绕机的作用和工作原理266

三、卷绕机的类型和特点267

第二节 卷绕机的主要功能270

一、恒张力卷绕270

二、卷绕机的自动换卷功能273

三、卷绕过程对产品质量的影响274

第三节 卷绕机的辅助设备和发展趋势274

一、卷绕机的辅助设备274

二、卷绕机品牌276

三、卷绕机的发展趋势278

第十五章 离线分切281

第一节 离线分切设备281

一、离线分切的必要性281

二、复卷分切机的功能与用途283

第二节 分切机的配置284

一、分切机的主要结构284

二、分切刀具290

三、分切机的辅助设备和下游设备295

第十六章 边料、废料处理与回收298

第一节 非织造布企业产生的边料、废料298

一、非织造布生产线产生的边料、废料298

二、原料消耗与原料利用率298

三、边料、废料分类299

第二节 边料、废料回收的方法299

一、边料、废料回收的前提条件299

二、回收边料、废料的主要方法299

三、在线回收300

第三节 离线回收302

一、造粒回收302

二、压片机回收303

三、其他废品或废料的回收及利用303

四、边料、废料的综合回收处理与利用304

第四节 回收对生产过程的影响304

一、回收对工艺过程的影响304

二、SMS生产线的边料回收对生产过程的影响305

三、双组分产品回收对生产过程的影响306

四、熔喷产品回收307

第十七章 设备安装基础及钢结构308

第一节 设备安装空间308

一、非织造布生产线所需的安装空间308

二、常用的设备安装方法308

第二节 设备安装基础312

第三节 生产线中的固定钢结构312

一、钢结构类型312

二、固定式钢结构314

第四节 生产线中的活动钢结构315

一、活动钢结构315

二、纺丝系统的ACD、DCD调节钢结构318

三、熔喷系统的“离线”运动钢结构319

第十八章 辅助设备321

第一节 冷却风系统321

第二节 加热设备321

一、导热油加热系统的用途及工作原理321

二、导热油加热系统组成322

三、导热油加热系统的安装与使用324

四、常用导热油炉的性能、规格325

第三节 组件清洗设备326

一、真空煅烧炉326

二、超声波清洗机328

三、预热炉329

四、三甘醇清洗机330

五、高压水清洗机331

第四节 计量、检测、试验设备331

第五节 物流管理设备332

第十九章 控制系统334

第一节 自动化控制技术在纺粘和熔喷非织造工程中的应用334

一、控制系统334

二、生产线控制系统的模式与展望336

第二节 电力拖动系统337

一、生产线的机械负载特性337

二、电力拖动系统的电动机337

三、电力拖动系统的组成338

第三节 生产线运行工艺参数自控概述338

一、速度控制系统338

二、温度控制系统339

三、压力控制系统339

四、张力控制系统339

五、扭（转）矩控制339

六、流量控制系统339

七、位移检测与控制340

八、料（液）位自动控制系统340

九、时间控制340

十、计数340

十一、纠偏装置340

十二、熔喷系统的网帘保护装置341

第四节 常用控制方法和设备341

一、控制系统341

二、控制系统的分类341

三、控制方式342

四、被控制量的特性345

五、常用自动控制元、器件或设备346

六、人机界面346

第五节 生产线PID图346

一、PID图例符号说明347

二、PID图例348

第二十章 公用工程354

第一节 供电354

一、供电重要性等级354

二、供、用电的电压等级354

三、配电系统355

四、用电质量要求和管理357

五、非织造布生产线用电负荷计算358

六、非织造布生产线用电负荷计算实例360

第二节 制冷362

一、制冷设备362

二、空气调节器365

第三节 供水366

一、生产线的用水分类366

二、各种水的用量366

三、水源367

四、供水系统367

第四节 压缩空气369

一、压缩空气的功能369

二、压缩空气的技术要求369

三、常用的空气压缩机370

四、空气净化处理设备372

第五节 采光与照明374

一、纺粘法、熔喷法非织造布生产车间的特点374

二、常用的照明措施374

三、非织造布生产环境对光源的要求374

四、光源的色温375

五、常用照明光源375

六、检测产品用的标准光源376

第六节 供热376

第七节 通风377

一、纺粘法、熔喷法非织造布生产车间的特点377

二、通风系统的功能378

三、常用的通风措施378

第二十一章 纺粘和熔喷非织造工程项目建设379

第一节 纺粘和熔喷非织造工程的建设周期379

一、项目策划和决策阶段379

二、准备阶段380

三、实施阶段381

四、竣工验收和总结评价阶段381

第二节 技术谈判与商务谈判382

一、技术与商务考察382

二、技术交流，设备选型与询价382

三、供方评审与确认382

四、合同文本的格式、签订商务合同382

第三节 厂区总体布置与厂房设计382

一、厂址选择382

二、厂区总平面布置384

三、主体设备布置387

第四节 工程方案及配套工程设计390

一、主体厂房建设390

二、生产配套建筑设施393

三、仓库395

四、安全与环境保护设施396

第五节 工程项目建设过程管理398

一、工程项目的管理模式398

二、工程项目管理内容399

第六节 项目建设融资399

一、融资方案的内容和要求399

二、融资主体的确定399

三、建设项目资本金融资400

四、建设项目资本金出资方式400

五、项目资本金的来源渠道和融资方式401

六、建设项目债务资金融资401

第七节 项目的验收与鉴定401

一、主持验收或鉴定的部门401

二、成立鉴定小组401

三、进行鉴定的标准或依据402

四、鉴定活动的组织与实施402

五、鉴定意见（结论）402

六、鉴定证书402

第二十二章 纺粘和熔喷非织造布生产线设备安装403

第一节 生产线建设项目进度检查403

一、厂房建设进度，土建质量检查与验收403

二、公共工程技术状态403

三、主体设备制造进度及交货情况403

四、外购设备制造进度考察或核查404

五、设备到货情况404

六、工具、设备及材料准备404

第二节 设备安装的组织404

一、相关方的沟通与协调404

二、安装队伍组织情况404

三、安全生产教育405

第三节 设备安装程序与管理408

一、常用的生产线设备安装程序408

二、设备安装过程管理、安装进度控制及变更处理410

第四节 设备安装质量控制411

一、设备安装质量检查工作策划411

二、设备安装质量检查程序和要点412

第五节 员工岗位技术培训413

一、培训资料准备413

二、培训的原则与方法414

三、安全生产操作规程示例414

第二十三章 纺粘和熔喷非织造布生产线设备调试416

第一节 设备调试工作416

一、设备调试应具备的条件416

二、设备调试的主要程序416

第二节 原料供给系统调试417

一、检查原料输送系统的功能418

二、调试干燥系统418

三、多组分计量混料系统418

四、系统冲洗与试运行419

第三节 纺丝加热系统调试420

一、螺杆加热及控温试验420

二、熔体过滤器加热及换网试验421

三、熔体管道与纺丝泵加热试验422

四、纺丝箱体（模头）加热试验424

五、熔喷牵伸气流系统试验426

第四节 冷却牵伸系统调试428

一、纺粘法生产线正压牵伸系统试验428

二、冷却侧吹风系统（封闭式纺丝通道）试验430

第五节 成网系统调试431

一、成网机网带驱动系统调试431

二、安装成网机网带432

三、在HMI上对成网机的风机进行试验433

第六节 热轧机调试434

第七节 成网机与热轧机联机调试436

一、“空载”联机调试436

二、“有载”联机调试436

第八节 在线处理设备、检测设备及卷绕分切设备调试437

一、整理剂施加设备调试437

二、热风穿透式干燥机调试437

三、在线检测设备调试437

四、卷绕机调试438

五、分切机调试439

第九节 安全测试及运行试验440

一、试验生产线各系统的安全装置440

二、全线空载调试与整改工作440

第十节 投料试验441

一、纺丝系统挤膜试验441

二、投料挤丝试验442

三、纺丝试验444

第二十四章 纺粘和熔喷非织造布生产线试生产446

第一节 生产线进行试生产应具备的条件446

一、设备技术状态446

二、人员组织及分工446

三、物质准备446

四、应掌握的设备基本操作方法446

第二节 生产线试生产操作447

一、生产线开机操作447

二、生产线停机操作448

三、转换产品规格449

四、更换原料时的操作方法451

五、安装纺丝组件452

六、纺丝组件拆卸和清洗453

第三节 纺粘系统试生产453

一、生产准备453

二、主要操作过程454

第四节 熔喷系统试生产454

一、生产准备454

二、主要操作过程455

第五节 纺粘和熔喷复合（SMS）生产线试生产456

一、生产准备456

二、主要操作过程456

第二十五章 纺粘和熔喷非织造布的后整理458

第一节 产品的附加功能及整理方法458

一、产品的附加功能及实现方法458

二、干燥过程对产品质量的影响460

三、产品复合功能的激活460

四、两步法后整理工艺461

五、后整理产品的质量控制462

六、后整理设备462

第二节 后整理剂配制方法与设备463

一、后整理剂的形态和分类463

二、整理液配制方法463

三、整理液配制系统464

四、常用整理剂的种类和性能464

五、整理剂通用的存放要求466

六、配制整理液用的水467

第三节 整理剂施加设备468

一、喷淋设备468

二、涂布设备470

三、浸轧机械474

第四节 干燥设备476

一、常用的干燥方法476

二、物料干燥机理477

三、干燥设备选型前需要确定的条件478

四、常用的干燥方法和设备483

第五节 常用的后整理工艺计算488

一、配剂浓度计算488

二、上油率（OPU）计算489

三、轧液率计算489

四、干燥能力计算490

第六节 纺粘和熔喷非织造布后整理的生产运行管理490

一、现场卫生条件控制490

二、产品质量控制491

第二十六章 纺粘和熔喷非织造布的深加工与新产品开发493

第一节 离线复合加工493

一、热轧复合494

二、超声波复合494

三、淋膜复合496

四、热熔胶复合497

第二节 离线打孔加工和印刷（花）加工500

一、打孔加工501

二、产品印刷（花）加工501

第三节 纺粘和熔喷非织造布制品加工502

第四节 新产品开发504

一、产品开发决策流程504

二、产品开发实施工作506

三、组织与管理507

四、质量控制与知识产权510

第二十七章 纺粘和熔喷非织造布生产及工艺计算513

第一节 常用工艺计算513

一、熔体密度（ρ）计算513

二、纺丝泵的挤出量计算513

三、生产线的产量（P）计算515

四、纺丝泵速度计算515

五、成网机速度计算516

六、SMS生产线工艺计算517

七、原、辅料配比计算519

八、产品卷长计算521

第二节 生产线运行模式与程序523

一、生产线运行过程中的逻辑关系523

二、单一纺丝系统生产线的基本运行模式524

三、纺粘和熔喷复合（SMS）生产线运行模式524

四、生产线管理程序525

第三节 产品管理525

一、产品状态标识525

二、产品的防护与包装526

三、注册商标528

第四节 物流管理528

一、物流管理工作、设施和设备528

二、产品的储存528

三、产品的运输与交付529

第二十八章 纺粘法和熔喷法非织造布生产线操作运行及产品生产530

第一节 纺粘法非织造布生产线操作运行530

第二节 熔喷法非织造布生产线操作运行532

一、熔喷法非织造布生产线运行次序532

二、独立熔喷生产线的实际操作方法533

三、在SMS复合生产线中的熔喷系统操作方法534

四、典型生产工艺534

第三节 SMS复合非织造布生产线操作运行535

一、纺粘系统投产后从冷态开始升温535

二、熔喷系统投产后从冷态升温535

三、安装与拆卸纺丝组件536

四、铺底（引）布537

五、开机运行538

六、拆卸纺丝组件538

第四节 纺粘和熔喷非织造布产品生产539

一、一般产品的生产539

二、有颜色产品的生产539

三、功能性产品生产541

四、用SMS生产线生产产品541

第二十九章 产品质量控制543

第一节 产品技术标准543

一、技术标准的种类543

二、产品标准的等级544

第二节 性能指标定义545

一、产品各项性能指标545

二、产品的一般功能与特定功能547

三、产品取样与预处理548

四、产品样本的管理549

第三节 产品检测设备550

一、产品的常规特性检测设备550

二、产品的特殊性能检测设备551

三、产品检测设备的使用与管理552

第四节 常用检验、测量、试验设备仪器的操作方法553

一、检验、测量、试验设备仪器操作的基本程序553

二、检验、测量、试验设备的操作方法553

第五节 检测数据处理和计算553

一、数据修约、数据处理与计算553

二、检测报告编制554

三、检查结果的反馈与使用555

第六节 产品缺陷分析556

一、常见产品质量变异现象556

二、产品缺陷原因分析556

第七节 名牌产品发展战略557

一、企业注册商标557

二、产品认证、强制性认证557

三、质量管理体系认证558

四、“名牌产品”申报程序558

五、企业形象策划559

第三十章 纺粘和熔喷非织造布生产企业管理560

第一节 生产线运行560

一、生产线的岗位设置及定员560

二、员工技术培训与考核561

三、生产线的现场管理工作561

第二节 设备管理562

一、各种设备的操作规程563

二、生产线各种设备的安全操作规程563

三、备品、备件管理576

四、专用工装及随机工具管理577

五、安装及消耗材料578

第三节 生产计划578

一、产品生产信息的形成与传递579

二、产品实现过程580

第四节 劳动保护与生产环境控制581

一、劳动保护581

二、生产环境的温度、噪声控制581

三、劳动保护用品583

第五节 安全生产583

一、安全生产教育583

二、安全生产措施584

第三十一章 经济核算与成本控制585

第一节 产品生产与经济核算585

一、产品的成本构成585

二、产品的成本计算585

三、人工成本计算587

第二节 产品的销售策略与价格制定588

一、非织造布企业的销售策略588

二、产品结构590

三、产品市场定位591

四、产品定价593

五、售前、售后服务598

第三节 经济运行情况分析598

一、企业经济运行情况分析598

二、产品成本变动分析599

三、产品市场变化599

第四节 提高经济效益的常用措施601

一、向管理要效益601

二、提高产量，减少消耗，降低生产成本601

三、挖潜改造602

四、技术创新，开发差异化产品602

参考文献603

附录 纺粘和熔喷非织造布行业常用专业术语中英文对照608