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![机械制造的工艺可靠性](https://www.shukui.net/cover/53/30658027.jpg)
- 蒋平,邢云燕,郭波著 著
- 出版社: 北京:国防工业出版社
- ISBN:9787118095098
- 出版时间:2014
- 标注页数:162页
- 文件大小:27MB
- 文件页数:171页
- 主题词:机械制造-可靠性-研究
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图书目录
第1章 绪论1
1.1 可靠性与工艺可靠性2
1.1.1 可靠性2
1.1.2 工艺可靠性4
1.2 相关概念4
1.3 工艺可靠性的研究现状9
1.3.1 制造过程对产品可靠性的影响10
1.3.2 产品孔位特征加工过程的控制和评价11
1.3.3 研究方法14
1.4 有待解决的问题15
1.5 本书的主要内容和结构安排17
第2章 工艺可靠性的指标20
2.1 工艺可靠性的基本特征20
2.2 机械制造工艺可靠性的指标体系22
2.2.1 工艺可靠性指标体系的选择标准22
2.2.2 工艺可靠性指标体系23
2.3 工艺可靠性指标的计算方法26
2.3.1 工艺可靠度26
2.3.2 工艺故障发生率26
2.3.3 工艺故障平均维修时间28
2.3.4 工艺稳定性28
2.3.5 工艺自修正性29
2.3.6 工艺遗传性33
第3章 工艺可靠性建模37
3.1 工艺可靠性建模的目的37
3.2 工艺可靠性模型38
3.2.1 工艺可靠性的串联模型38
3.2.2 工艺可靠性的顺序关联模型41
3.2.3 工艺可靠性的功能关联模型42
3.2.4 工艺可靠性的混联模型44
第4章 工艺可靠性的分析和控制46
4.1 工艺故障模式和影响分析46
4.1.1 工艺故障的相关定义47
4.1.2 工艺故障分类47
4.1.3 实施P-FMEA应遵循的原则48
4.1.4 P-FMEA的主要步骤49
4.1.5 P-FMEA基本评价参数51
4.1.6 P-FMEA报告52
4.2 确定关键孔位特征的方法53
4.2.1 基于贝叶斯定理的单个专家判断评价54
4.2.2 基于贝叶斯定理的群判断55
4.2.3 权重调整58
4.2.4 示例59
4.3 工艺可靠性影响因素的分析方法63
4.3.1 工艺可靠性的影响因素63
4.3.2 关键工艺影响因素分析的AHP方法67
4.3.3 关键孔位特征影响因素的模糊评价方法73
4.4 工艺故障的分析与控制86
4.4.1 比例故障模型87
4.4.2 顺序维修决策88
4.4.3 仿真示例91
4.5 加工误差传递关系的分析方法94
4.5.1 建立加工误差之间定量关系的方法95
4.5.2 加工误差的重要程度分类97
4.5.3 示例99
4.6 多工序加工误差的分析方法102
4.6.1 构造偏最小二乘回归模型105
4.6.2 对偏最小二乘回归结果的解释107
4.6.3 示例107
第5章 工艺可靠性评定111
5.1 工艺可靠性评定的通用要求111
5.1.1 工艺可靠性评定的目的111
5.1.2 工艺可靠性评定的对象111
5.1.3 工艺可靠性评定的原则112
5.1.4 工艺可靠性评定故障判据112
5.1.5 工艺可靠性评定的内容113
5.2 工艺可靠度的评定113
5.2.1 背景介绍114
5.2.2 零失效数据条件下的修正极大似然估计116
5.2.3 可靠性函数的收缩估计119
5.2.4 收缩因子的确定方法120
5.2.5 工艺可靠度的评定125
5.2.6 示例126
5.3 其他工艺可靠性指标的评定129
5.3.1 工艺故障发生率的评定130
5.3.2 工艺故障平均维修时间的评定135
第6章 工艺可靠性管理143
6.1 复杂产品研制过程中的工艺可靠性管理143
6.1.1 制订工艺可靠性管理要求143
6.1.2 工艺可靠性管理工作的一般要求144
6.1.3 制订工艺可靠性工作计划144
6.1.4 开展工艺可靠性评审145
6.1.5 建立工艺故障报告、分析和纠正措施系统145
6.1.6 建立工艺故障审查组织146
6.2 确定工艺可靠性工作项目的原则146
6.3 确定工艺可靠性关键项目148
6.3.1 选择工艺可靠性关键项目的范围148
6.3.2 确定工艺可靠性关键项目的程序149
结束语151
参考文献153