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1 概论1

1.1 商品混凝土及相关概念1

1.2 商品混凝土的特点2

1.3 商品混凝土发展历程3

1.3.1 普通混凝土发展历程3

1.3.2 商品混凝土发展历程5

1.4 我国商品混凝土存在的问题6

1.5 商品混凝土质量异常案例分析7

2 商品混凝土配合比设计10

2.1 混凝土强度等级10

2.2 原材料质量控制标准10

2.2.1 水泥质量控制10

2.2.2 粗骨料质量控制10

2.2.3 细骨料质量控制11

2.2.4 矿物掺合料质量控制11

2.2.5 外加剂质量控制11

2.3 商品混凝土配合比设计11

2.3.1 配合比设计概述11

2.3.2 配合比设计方法12

2.3.3 混凝土配合比设计应注意的问题16

2.4 混凝土配合比设计实例17

3 商品混凝土原材料选用技术21

3.1 水泥的选用21

3.1.1 商品混凝土对水泥质量的要求22

3.1.2 水泥组成材料对混凝土质量的影响22

3.1.3 助磨剂对混凝土质量的影响22

3.1.4 商品混凝土选用水泥应注意的问题22

3.2 发挥粗骨料最大潜能技术23

3.2.1 骨料粒径及级配对混凝土性能的影响23

3.2.2 骨料最大粒径及体积率对混凝土性能的影响25

3.2.3 科学选用粗骨料的方法26

3.3 外加剂的选用27

3.3.1 外加剂的功能和种类27

3.3.2 解决水泥与外加剂适应性的技术途径33

3.3.3 外加剂使用不当存在的问题及解决方法36

4 复合掺合料商品混凝土37

4.1 掺矿渣粉、粉煤灰配合比设计37

4.2 掺量对混凝土基本性能的影响38

4.2.1 单掺时掺量及种类对混凝土基本性能的影响39

4.2.2 双掺时掺量对混凝土基本性能的影响41

4.2.3 不同掺合料混凝土弹性模量、收缩性能分析44

4.3 掺矿渣粉、粉煤灰混凝土耐久性46

4.3.1 抗渗性试验47

4.3.2 抗冻性试验47

4.3.3 抗硫酸盐侵蚀试验48

4.3.4 抗碳化性能试验48

5 泵送商品混凝土49

5.1 泵送商品混凝土的特点49

5.1.1 配合比特点49

5.1.2 工艺特点50

5.2 泵送商品混凝土的原材料和配合比50

5.2.1 泵送混凝土的原材料50

5.2.2 泵送商品混凝土的配合比50

5.3 泵送商品混凝土配合比设计实例51

5.3.1 试验原材料51

5.3.2 配合比设计52

5.3.3 结果分析54

5.4 泵送商品混凝土常见问题与对策54

5.4.1 裂缝与防治措施54

5.4.2 泵送堵管57

6 商品混凝土的拌合、运输和浇筑技术59

6.1 商品混凝土的拌合技术59

6.2 商品混凝土的运输技术60

6.2.1 运输前的准备工作60

6.2.2 商品混凝土的运输61

6.3 商品混凝土的浇筑技术62

6.3.1 浇筑前的准备作业62

6.3.2 入仓铺料62

6.3.3 平仓与振捣62

6.3.4 养护64

6.4 炎热气候条件下浇筑混凝土应注意的问题64

6.5 寒冷季节冻害及养护应注意的问题65

6.6 商品混凝土表面存在的问题和预防措施65

6.6.1 蜂窝、麻面及预防措施65

6.6.2 露筋原因和预防技术66

6.6.3 外表面“双眼皮”和“云彩”67

6.6.4 砂溜和模板施工缺陷67

6.6.5 混凝土施工缝处理措施67

7 商品混凝土的质量评定与波动控制69

7.1 商品混凝土强度评定标准69

7.1.1 采用统计方法评定69

7.1.2 采用非统计方法评定70

7.2 商品混凝土质量波动71

7.2.1 坍落度不稳定71

7.2.2 混凝土混合物离析、泌水71

7.2.3 坍落度经时损失过大71

7.2.4 泵送性差71

7.2.5 施工现场混凝土试块强度不合格71

7.2.6 混凝土结构物出现早期开裂72

7.3 质量波动的控制72

7.3.1 原材料质量控制72

7.3.2 生产控制72

7.3.3 运输控制（详细内容见6.2）73

7.3.4 施工工艺控制（详细内容见6.3）73

7.3.5 管理过程控制73

7.4 商品混凝土强度波动规律73

8 商品混凝土成本管理与控制75

8.1 商品混凝土生产与成本管理的主要特点75

8.1.1 商品混凝土生产的主要特点75

8.1.2 商品混凝土成本管理的主要特点75

8.2 商品混凝土生产成本的构成与影响因素76

8.2.1 生产成本的构成76

8.2.2 影响商品混凝土生产成本的因素76

8.3 商品混凝土成本一体化管理与控制79

8.3.1 成本管理与控制的目标、原则及作用80

8.3.2 成本管理与控制的对策80

8.4 企业成本管理与控制存在的问题和误区83

8.4.1 成本管理与控制存在的问题83

8.4.2 成本管理与控制存在的误区84

8.5 商品混凝土成本形成的全过程控制85

8.5.1 生产前的成本控制85

8.5.2 生产过程中的成本控制85

8.5.3 生产后的成本分析控制86

9 制定成本目标控制生产经营活动87

9.1 制定成本目标的指导思想87

9.2 制定目标成本的方法88

9.3 目标成本管理与控制的规章制度91

9.3.1 原材料、设备配件采购制度91

9.3.2 绩效工资管理制度92

9.3.3 坚持设备定期维护和保养制度92

9.3.4 生产、物流费用节约与控制的制度92

9.3.5 制定部门成本核算制度93

9.4 成本一体化管理控制网94

9.4.1 成立专门的“成本管理与控制委员会”94

9.4.2 成本控制范围与控制方案95

9.5 成本费用反馈控制方法97

9.5.1 成本反馈控制的概念97

9.5.2 成本费用反馈控制98

10 商品混凝土生产增收节支措施99

10.1 财务管理体系建设99

10.2 增收节支措施99

10.2.1 选择能长期合作的原材料供应商100

10.2.2 优化库存结构，杜绝各种显而易见的浪费现象100

10.2.3 控制非生产性固定费用100

10.3 节约混凝土原材料费用系统分析101

10.3.1 依据实测数据建立经验数学模型101

10.3.2 系统分析模型103

10.3.3 多目标规划数学模型104

10.3.4 施工质量适时控制105

10.4 循环水和再生水在商品混凝土中的应用105

10.4.1 循环水重复利用试验105

10.4.2 城市再生水及海水在商品混凝土中的应用106

10.5 加强技术创新，实现质量与成本的有效控制107

10.5.1 技术创新能力对质量与成本的促进作用107

10.5.2 企业技术创新的方法107

10.5.3 企业技术创新的途径109

11 本量利关系分析110

11.1 本量利分析的基本原理110

11.2 实现目标利润的本量利分析111

11.3 本量利关系图112

11.4 相关因素变动对盈亏临界点和保利点的影响114

11.5 非线性条件下本量利分析115

12 商品混凝土企业岗位职责与管理制度116

12.1 企业主管岗位职责116

12.1.1 总经理岗位职责116

12.1.2 副总经理岗位职责116

12.1.3 销售副总经理岗位职责117

12.1.4 试验室主任岗位职责118

12.1.5 车队队长岗位职责118

12.1.6 搅拌生产线站长岗位职责119

12.1.7 生产调度岗位职责119

12.1.8 财务科长岗位职责120

12.2 骨干岗位职责120

12.2.1 会计岗位职责120

12.2.2 出纳员岗位职责121

12.2.3 生产调度员岗位职责122

12.2.4 材料员岗位职责122

12.2.5 销售员岗位职责122

12.2.6 搅拌机质检员岗位职责123

12.2.7 搅拌机组操作员岗位职责123

12.2.8 试验室试件工岗位职责124

12.2.9 装载机司机岗位职责124

12.2.10 现场混凝土浇筑和养护员岗位职责124

12.3 其他人员岗位职责125

12.3.1 治安干事岗位职责125

12.3.2 安全质量员岗位职责125

12.3.3 罐车、泵车司机岗位职责125

12.3.4 维修班长岗位职责126

12.3.5 发电机组操作员、电工岗位职责126

12.3.6 炊事员岗位职责127

12.3.7 巡守员（门卫）岗位职责127

12.3.8 保洁员岗位职责128

12.4 企业主要生产环节管理制度128

12.4.1 原材料进厂检验及储存管理制度128

12.4.2 配合比控制与管理制度128

12.4.3 搅拌机组安全操作制度129

12.4.4 混凝土检验制度129

12.4.5 质量管理制度129

12.4.6 混凝土出厂管理制度130

12.4.7 混凝土生产通知制度130

12.4.8 生产调度管理制度130

12.4.9 安全生产管理制度131

12.4.10 仓库安全防火制度132

12.4.11 企业院内环境保护管理制度132

13 主要机械设备操作规程134

13.1 混凝土搅拌设备安全操作规程134

13.1.1 每班安全操作规程134

13.1.2 班后的保养和检查135

13.1.3 每周检查、保养项目（机修人员执行）135

13.1.4 每月检查保养项目（机修工执行）136

13.1.5 安全注意事项136

13.2 混凝土罐车安全操作规程136

13.3 混凝土泵车安全操作规程137

参考文献139