图书介绍
UG NX 7.5数控编程工艺师基础与范例标准教程PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 李维主编 著
- 出版社： 北京：电子工业出版社
- ISBN：9787121126260
- 出版时间：2011
- 标注页数：448页
- 文件大小：122MB
- 文件页数：458页
- 主题词：数控机床－加工－计算机辅助设计－应用软件，UG NX 7.5
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UG NX 7.5数控编程工艺师基础与范例标准教程PDF格式电子书版下载
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图书目录
第1章 数控加工编程基础1
1.1 数控加工基本原理1
1.1.1 数控加工组成1
1.1.2 数控加工原理概述2
1.2 数控机床4
1.2.1 数控机床的特点4
1.2.2 数控机床的分类5
1.2.3 数控机床的主要性能指标8
1.3 数控加工工艺9
1.3.1 数控加工的特点10
1.3.2 数控加工工艺的内容10
1.3.3 数控加工工艺的设计10
1.3.4 刀具和切削参数13
1.4 数控编程技术21
1.4.1 数控程序21
1.4.2 坐标系统25
1.4.3 手工编程26
1.4.4 自动编程28
第2章 NX 7.5加工基础与定制31
2.1 NX 7.5加工的概述31
2.1.1 NX 7.5加工的特点32
2.1.2 NX 7.5加工的常用术语33
2.1.3 NX 7.5加工的编程流程35
2.2 NX 7.5加工环境的指定37
2.2.1 CAM配置37
2.2.2 CAM设置38
2.2.3 加工环境的初始化40
2.3 NX 7.5加工应用的交互40
2.3.1 加工应用的下拉菜单40
2.3.2 加工应用的工具条42
2.3.3 加工应用的资源条43
2.3.4 操作导航器44
2.4 NX 7.5加工对象的创建56
2.4.1 加工程序的创建56
2.4.2 加工刀具的创建57
2.4.3 加工几何体的创建64
2.4.4 加工方法的创建68
2.4.5 加工操作的创建71
2.5 实例一：创建加工对象72
2.6 NX 7.5加工对象的管理79
2.6.1 操作与组的参数继承80
2.6.2 加工对象的操纵工具80
2.6.3 加工对象的其他功能83
2.7 NX 7.5加工环境的定制91
2.7.1 加工环境的定制91
2.7.2 对话框的定制92
2.7.3 模板的定制99
2.7.4 加工数据库的定制101
第3章 NX 7.5加工非切削通用功能103
3.1 刀轨的构成103
3.2 转速和进给率105
3.3 机床控制108
3.4 自动换刀111
3.5 刀轨的显示113
3.6 刀轨的操纵119
3.7 非切削移动121
3.7.1 避让选项卡123
3.7.2 进刀选项卡125
3.7.3 退刀选项卡135
3.7.4 开始／钻点选项卡136
3.7.5 传递／快速选项卡139
3.7.6 更多选项卡144
第4章 NX 7.5加工切削通用功能147
4.1 切削模式147
4.2 切削步距155
4.3 通用切削参数159
4.3.1 策略选项卡160
4.3.2 余量选项卡166
4.3.3 拐角选项卡169
4.3.4 空间范围选项卡173
4.3.5 连接选项卡174
4.3.6 更多选项卡178
4.4 边界179
4.4.1 边界的用途180
4.4.2 边界的特性181
4.4.3 边界的创建185
第5章 NX 7.5点位加工187
5.1 点位加工的概述187
5.1.1 点位加工的特点187
5.1.2 点位加工的子类型187
5.1.3 点位加工的操作界面189
5.1.4 点位加工的刀具189
5.2 点位加工的循环类型190
5.2.1 无循环类型191
5.2.2 GOTO循环类型191
5.2.3 CYCLE循环类型192
5.3 点位加工的参数194
5.3.1 循环参数组195
5.3.2 循环参数195
5.3.3 通用参数200
5.4 点位加工的几何体201
5.4.1 孔的指定201
5.4.2 顶面的指定206
5.4.3 底面的指定207
5.5 点位加工的刀轨编辑207
5.5.1 刀轨的优化207
5.5.2 刀轨的避让211
5.5.3 刀轨的快速到偏置212
5.6 点位加工操作的应用213
5.6.1 实例二：编写窝孔钻加工的刀轨213
5.6.2 实例三：编写深孔钻加工的刀轨220
第6章 NX 7.5平面加工225
6.1 平面加工的概述225
6.1.1 平面加工的特点225
6.1.2 平面加工的子类型226
6.1.3 平面加工的操作界面227
6.1.4 平面加工的刀具228
6.2 平面铣的几何体228
6.2.1 边界几何体的指定229
6.2.2 临时边界的编辑234
6.2.3 底面的指定238
6.3 面铣削的几何体238
6.3.1 部件几何体的指定240
6.3.2 切削区域的指定241
6.3.3 壁几何体的指定242
6.3.4 检查体的指定243
6.3.5 面边界的指定243
6.3.6 检查边界的指定244
6.4 平面加工的切削参数245
6.4.1 平面铣的未切削区域245
6.4.2 面铣削的策略选项卡参数245
6.5 平面加工的分层切削248
6.5.1 平面铣的分层切削249
6.5.2 面铣削的分层切削252
6.6 平面加工操作的应用253
6.6.1 实例四：编写平面铣加工的刀轨253
6.6.2 实例五：编写面铣削加工的刀轨261
第7章 NX 7.5穴型加工265
7.1 穴型加工的概述265
7.1.1 穴型加工的特点266
7.1.2 穴型加工的子类型266
7.1.3 穴型加工的操作界面267
7.1.4 穴型加工的刀具267
7.2 穴型加工的几何体268
7.2.1 几何体的类型268
7.2.2 几何体的指定269
7.3 穴型加工的分层切削273
7.3.1 切削层的范围类型275
7.3.2 切削范围的定义275
7.3.3 切削层的设定278
7.3.4 切削层的显示与查询279
7.4 穴型加工的切削参数280
7.4.1 余量280
7.4.2 毛坯281
7.4.3 小面积避让283
7.4.4 参考刀具283
7.4.5 容错加工284
7.4.6 层之间285
7.4.7 陡峭加工287
7.5 穴型加工操作的应用288
7.5.1 实例六：编写型腔铣加工的刀轨288
7.5.2 实例七：编写深度加工轮廓的刀轨295
第8章 NX 7.5固定轴轮廓加工299
8.1 固定轴轮廓加工的概述299
8.1.1 固定轴轮廓加工的特点300
8.1.2 固定轴轮廓加工的子类型300
8.1.3 固定轴轮廓加工的操作界面301
8.1.4 固定轴轮廓加工的刀具302
8.1.5 固定轴轮廓加工的几何体302
8.2 固定轴轮廓加工的驱动方法303
8.2.1 曲线／点驱动方法305
8.2.2 螺旋式驱动方法306
8.2.3 边界驱动方法307
8.2.4 区域铣削驱动方法309
8.2.5 曲面驱动方法311
8.2.6 流线驱动方法313
8.2.7 刀轨驱动方法318
8.2.8 径向切削驱动方法319
8.2.9 清跟驱动方法320
8.2.10 文本驱动方法326
8.3 固定轴轮廓加工的投影矢量326
8.3.1 投影矢量的方法327
8.3.2 投影矢量的使用331
8.4 固定轴轮廓加工的非切削参数331
8.4.1 进刀与退刀选项卡332
8.4.2 传递／快速选项卡335
8.5 固定轴轮廓加工的切削参数337
8.5.1 策略选项卡337
8.5.2 多刀路选项卡339
8.5.3 安全设置选项卡340
8.5.4 更多选项卡341
8.6 固定轴轮廓加工操作的应用343
8.6.1 实例八：编写曲面精加工的刀轨343
8.6.2 实例九：编写曲面清根的刀轨345
第9章 NX 7.5加工刀轨可视化与操纵349
9.1 刀轨的可视化349
9.1.1 刀轨可视化的概述349
9.1.2 刀轨可视化的对话框351
9.1.3 重播显示模式353
9.1.4 3D动态显示模式355
9.1.5 2D动态显示模式359
9.2 刀轨的操纵功能360
9.2.1 刀轨的编辑361
9.2.2 刀轨的过切检查369
9.2.3 刀轨的其他操纵370
第10章 NX 7.5加工后处理技术371
10.1 后处理的概述371
10.1.1 后处理器的构成372
10.1.2 加工输出管理器374
10.1.3 后处理的工作原理374
10.2 用于NX后处理的Tcl语言374
10.2.1 Tcl语言概述375
10.2.2 Tcl命令375
10.2.3 Tcl语句375
10.2.4 Tcl变量377
10.2.5 数学表达式377
10.2.6 变量取值377
10.2.7 Tcl子程序和函数378
10.2.8 TclI/O输入／输出379
10.2.9 Tcl流程控制379
10.3 Postbuilder后处理构造器382
10.3.1 NX/Post Builder的概述382
10.3.2 机床387
10.3.3 程序与刀轨388
10.3.4 N/C数据定义394
10.3.5 输出设置396
10.4 实例：应用后处理构造器创建一个3轴铣后处理器398
10.4.1 后处理器的要求398
10.4.2 后处理器的创建步骤400
10.5 NX 7.5后处理器的注册408
10.5.1 注册格式408
10.5.2 手工注册409
10.5.3 自动注册409
10.6 NX 7.5加工刀轨的后处理411
第11章 NX 7.5加工综合应用413
11.1 型腔零件的数控编程413
11.1.1 模型准备与分析414
11.1.2 加工工艺的制定414
11.1.3 父级组的创建与参数设定415
11.1.4 型腔粗加工刀轨的编写418
11.1.5 型腔半精加工刀轨的编写419
11.1.6 型腔精加工刀轨的编写423
11.1.7 刀轨的虚拟切削仿真433
11.1.8 刀轨的后处理434
11.1.9 加工工艺卡的制作435
11.2 电极零件的数控编程436
11.2.1 电极的结构与设计436
11.2.2 电极加工刀轨的编写439