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学习情境一 常用元器件的识别和检测1

任务1 电阻器、电容器与电感器的识别和检测2

1.1 任务描述2

1.1.1 任务目标2

1.1.2 任务说明3

1.2 任务资讯3

1.2.1 电阻器3

1.2.2 电容器6

1.2.3 电感器8

1.3 任务实施10

1.3.1 电阻器和电位器的识别和检测10

1.3.2 电容器的识别和检测11

1.3.3 电感器的识别和检测12

1.4 任务检查14

任务2 半导体器件的识别和检测14

2.1 任务描述14

2.1.1 任务目标14

2.1.2 任务说明14

2.2 任务资讯15

2.2.1 二极管15

2.2.2 三极管16

2.2.3 晶闸管18

2.2.4 光电二极管和光电三极管19

2.2.5 场效应管20

2.2.6 常用集成电路20

2.3 任务实施24

2.3.1 普通二极管的识别与检测24

2.3.2 光电二极管的检测25

2.3.3 三极管的识别与检测25

2.3.4 光电三极管的检测25

2.3.5 场效应管的检测26

2.3.6 集成电路的识别与检测27

2.4 任务检查28

思考练习一30

学习情境二 串联型直流稳压电源的组装与调试32

任务3 手工焊接技术34

3.1 任务描述34

3.1.1 任务目标34

3.1.2 任务说明34

3.2 任务资讯34

3.2.1 焊接材料34

3.2.2 手工焊接技术37

3.2.3 焊接质量的检查42

3.2.4 拆焊46

3.3 任务实施47

3.3.1 导线的加工与焊接训练47

3.3.2 通孔式元件的焊接训练48

3.3.3 拆焊训练52

3.4 任务检查52

任务4 自动焊接技术53

4.1 任务描述53

4.1.1 任务目标53

4.1.2 任务说明53

4.2 任务资讯54

4.2.1 波峰焊54

4.2.2 回流焊56

4.2.3 焊接技术的发展60

4.3 任务实施60

4.3.1 波峰焊训练60

4.3.2 回流焊训练62

4.4 任务检查62

任务5 串联型可调式直流稳压电源的组装与调试63

5.1 任务描述63

5.1.1 任务目标63

5.1.2 任务说明63

5.2 任务资讯63

5.2.1 串联型直流稳压电源的组成63

5.2.2 单相桥式整流电容滤波电路64

5.2.3 可调式直流稳压电路65

5.3 任务实施66

5.3.1 稳压电源元器件的识别与检测66

5.3.2 可调式直流稳压电源的组装67

5.3.3 可调式直流稳压电源的检测与调试68

5.4 任务检查68

思考练习二70

学习情境三 集成电路扩音机的组装与调试71

任务6 电子工程图的识读72

6.1 任务描述72

6.1.1 任务目标72

6.1.2 任务说明73

6.2 任务资讯73

6.2.1 电子工程图的分类73

6.2.2 电子工程图的特点73

6.2.3 电子工程图中的元器件标注77

6.2.4 电子工程图的识读方法77

6.3 任务实施78

6.3.1 集成电路扩音机电子工程图的识读78

6.3.2 集成电路扩音机电子工程图的设计78

6.4 任务检查78

任务7 PCB的设计与制作79

7.1 任务描述79

7.1.1 任务目标79

7.1.2 任务说明79

7.2 任务资讯80

7.2.1 PCB的设计80

7.2.2 PCB的手工制作83

7.2.3 PCB的工业制作88

7.2.4 双面板制作流程（干膜工艺）88

7.3 任务实施95

7.3.1 集成电路扩音机电路PCB的设计95

7.3.2 集成电路扩音机电路PCB的手工制作95

7.4 任务检查96

任务8 集成电路扩音机的组装与调试96

8.1 任务描述96

8.1.1 任务目标96

8.1.2 任务说明97

8.2 任务资讯97

8.3 任务实施98

8.3.1 PCB检查98

8.3.2 元器件检查98

8.3.3 电路安装与调试99

8.4 任务检查100

思考练习三102

学习情境四 调频贴片收音机的组装与调试103

任务9 表面安装技术104

9.1 任务描述104

9.1.1 任务目标104

9.1.2 任务说明104

9.2 任务资讯105

9.2.1 表面安装元器件105

9.2.2 SMB的主要特点113

9.2.3 表面安装组件的类型113

9.2.4 工艺流程114

9.2.5 贴片机115

9.3 任务实施118

9.3.1 片式无源元器件的识读和测试118

9.3.2 片式有源元器件的识读和测试118

9.3.3 表面元器件的安装118

9.4 任务检查118

任务10 调频贴片收音机的组装与调试119

10.1 任务描述119

10.1.1 任务目标119

10.1.2 任务说明119

10.2 任务资讯119

10.2.1 收音机的组成框图及工作原理119

10.2.2 FM微型（电调谐）收音机的工作原理121

10.3 任务实施124

10.3.1 调频贴片收音机元器件的准备124

10.3.2 SMT微型贴片收音机的装配126

10.3.3 安装的具体步骤126

10.3.4 SMT电路安装127

10.3.5 THT电路安装129

10.3.6 整机安装工艺的检测131

10.3.7 整机通电前的检测132

10.3.8 SMT调频收音机的通电调试133

10.3.9 SMT调频收音机的通电检测与调试134

10.4 任务检查136

思考练习四137

学习情境五 声光控开关的组装与调试139

任务11 电子整机调试工艺141

11.1 任务描述141

11.1.1 任务目标141

11.1.2 任务说明141

11.2 任务资讯141

11.2.1 调试工作的内容141

11.2.2 调试工艺文件的编制142

11.2.3 调试仪器、仪表的选配与使用142

11.2.4 调试工作的一般程序143

11.2.5 整机调试的一般工艺流程144

11.2.6 故障的查找与排除146

11.3 任务实施149

11.3.1 调试仪器、仪表的选用149

11.3.2 电路的分析与调试149

11.4 任务检查149

任务12 声光控开关的组装与调试150

12.1 任务描述150

12.1.1 任务目标150

12.1.2 任务说明150

12.2 任务资讯151

12.2.1 声光控开关的电路组成151

12.2.2 声光控开关的工作原理152

12.3 任务实施153

12.3.1 元器件的选择153

12.3.2 电路组装154

12.3.3 电路调试154

12.4 任务检查154

思考练习五156

学习情境六 四路红外遥控装置的组装与调试157

任务13 电子产品质量管理与认证159

13.1 任务描述159

13.1.1 任务目标159

13.1.2 任务说明159

13.2 任务资讯159

13.2.1 电子产品的质量特征159

13.2.2 电子产品生产过程中的全面质量管理159

13.2.3 电子产品质量检验160

13.2.4 电子产品制造工艺管理162

13.2.5 电子产品工艺文件164

13.2.6 电子产品认证166

13.3 任务实施174

13.3.1 编制工艺汇总表174

13.3.2 编制工艺顺序图表174

13.3.3 编制装配工艺文件174

13.4 任务检查174

任务14 四路红外遥控装置的组装与调试175

14.1 任务描述175

14.1.1 任务目标175

14.1.2 任务说明175

14.2 任务资讯176

14.2.1 红外遥控系统176

14.2.2 家用多路红外遥控装置178

14.3 任务实施182

14.3.1 元器件的检测182

14.3.2 PCB的设计与制作183

14.3.3 电路组装与调试183

14.4 任务检查183

思考练习六185

附录 国际电子元器件的命名方法及参数186

参考文献196