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绪论1

一、学习“油脂工厂设计”课程的意义1

二、“油脂工厂设计”课程的内容1

三、“油脂工厂设计”课程的特点2

四、学习“油脂工厂设计”课程的要求2

第一章 油脂工厂基本建设与设计文件3

第一节 基本建设概述3

一、基本建设的阶段3

二、基本建设程序4

三、设计工作程序5

第二节 基本建设程序中的主要阶段5

一、项目建议书5

二、可行性研究报告6

三、设计任务书6

四、设计文件7

第三节 设计类型和设计阶段划分10

一、设计的组成10

二、设计类型10

三、设计阶段划分10

思考题11

第二章 油脂工厂厂址选择和总平面图设计12

第一节 厂址选择和技术勘察12

一、厂址选择的基本要求12

二、技术勘察的内容和目的13

第二节 工厂总平面设计15

一、工厂总平面设计的内容15

二、总平面设计的基本原则17

三、不同使用功能的建筑物和构筑物在总平面设计中的相互关系19

四、总平面设计中交通线路和工程管线的布置19

五、总平面设计的步骤21

思考题23

第三章 油脂工厂工艺设计24

第一节 工艺设计的内容和步骤24

一、工艺设计的内容24

二、工艺设计的步骤24

第二节 产品方案及班产量的确定25

一、制定产品方案的意义和要求25

二、班（日、年）产量的确定25

三、产品方案的制定26

四、产品方案的比较与分析26

第三节 生产工艺流程设计27

一、工艺流程设计的原则、依据和步骤27

二、工艺流程图28

三、工艺管道及仪表流程图36

四、首页图50

五、设备一览表50

第四节 工艺计算51

一、物料衡算51

二、热量衡算53

三、用水量计算54

四、用汽量计算55

思考题57

第四章 油脂工厂设备计算及选型58

第一节 设备计算及选型的一般原则58

第二节 定型设备的计算和选型59

第三节 非定型设备的计算与选型59

第四节 主要设备的选用与设计60

一、泵的选用与设计60

二、容器类设备的设计60

三、换热器设备的设计72

四、塔设备的设计78

五、反应釜的设计83

第五节 化工设备图92

一、化工设备图的基本知识92

二、化工设备图的表达特点94

三、化工设备图的尺寸分析及标注98

四、化工设备图的绘制99

五、化工设备图的阅读100

思考题101

第五章 油脂工厂车间布置设计102

第一节 车间布置设计的内容和程序102

一、车间布置设计的依据102

二、车间布置设计的内容103

三、车间布置设计的原则103

四、车间布置设计的程序104

第二节 车间布置设计对建筑的要求104

一、建筑基础知识105

二、车间布置设计对建筑的要求106

第三节 车间设备布置109

一、车间设备布置的内容109

二、车间设备布置的要求109

三、车间设备布置的方法和步骤113

第四节 车间设备布置图113

一、设备布置设计的图样113

二、设备布置图的内容113

三、设备布置图与建筑图之间的关系114

四、设备布置图的一般规定114

第五节 设备安装详图和管口方位图119

一、设备安装详图119

二、管口方位图119

思考题121

第六章 油脂工厂管路设计122

第一节 管路设计的内容和方法122

一、管路设计的基础资料122

二、管路设计的内容和方法123

第二节 管路布置的常规要求131

一、管路布置的原则131

二、管路布置的要求132

第三节 管路附件及管路连接134

一、管路附件134

二、管路的连接135

第四节 管路的保温、油漆、热膨胀及其补偿137

一、管路的保温137

二、管路的油漆及标识139

三、管路热膨胀及其补偿139

第五节 管路安装与试验141

一、管路的安装141

二、焊接、热处理和检验142

三、管路的试验142

第六节 管路布置图144

一、管路布置图的视图144

二、管路布置图的标注147

思考题149

第七章 油脂工厂辅助车间和装备设计150

第一节 原料接收装备的设计原则150

第二节 化验室及中心实验室的设计原则151

一、化验室151

二、中心实验室175

第三节 原料及成品等仓库的设计181

一、仓库的概念及分类181

二、仓库设计的基本要点181

三、仓库的平面布置要求182

四、仓库容量和面积的计算183

五、仓库的形状185

六、仓库的结构形式185

七、仓库建筑186

八、仓库的技术设施192

九、自动化立体仓库195

十、仓库在总平面布置中的位置203

第四节 机修车间的设计203

一、机修车间的设计内容204

二、机修车间设备的选择204

三、机修车间的组成及布置205

四、机修车间面积和对土建的要求206

第五节 电力及其他维修工程207

一、电力维修207

二、其他维修工程208

第六节 运输设施209

一、厂外运输209

二、厂内运输209

三、车间运输210

思考题211

第八章 油脂工厂公用系统设计213

第一节 公用系统的主要内容213

一、概述213

二、公用工程区域的划分213

三、对公用系统设计的要求214

第二节 给排水系统设计215

一、设计内容及所需的基础资料215

二、用水分类及水质要求216

三、全厂用水量计算217

四、水源及其选择218

五、给水系统219

六、配水系统221

七、冷却水循环系统222

八、排水系统222

九、消防水系统223

第三节 供电及自动控制的设计223

一、供电及自控设计的内容和要求224

二、电力负荷及供电的特殊要求224

三、电力负荷计算225

四、供电系统设计原则228

五、变配电设施及对土建的要求228

六、厂区外线设计230

七、车间配电设计230

八、工厂照明设计230

九、建筑防雷和电气安全设计233

十、仪表与自动控制系统设计234

第四节 供汽系统设计244

一、用汽要求245

二、锅炉设备的分类与选择245

三、燃料消耗量、灰渣量及贮运251

四、锅炉房在厂区的位置设计253

五、锅炉房的布置和对土建的要求253

六、烟囱及烟道除尘设计254

七、锅炉的给水处理255

第五节 采暖与通风设计256

一、采暖与防暑设计256

二、通风与空气调节设计261

三、空气净化设计268

第六节 制冷系统设计271

一、制冷装置的类型271

二、常规的制冷系统272

三、冷库容量的确定274

四、制冷设备的选择计算275

五、冷库总耗冷量Q0计算概要280

六、冷冻站位置的选择281

七、冷库设计概要282

思考题283

第九章 油脂工厂的废水处理284

第一节 废水来源、水量、水质及特点284

一、废水来源284

二、水质、水量及特点285

第二节 废水处理工艺及其再利用286

一、国内外油脂工厂废水处理工艺的发展286

二、废水处理的常规工艺流程287

三、常规工艺的设计参数288

四、废水处理后的再利用289

第三节 各处理工段及工艺介绍289

一、隔油池289

二、气浮池291

三、活性污泥工艺293

四、接触氧化工艺295

五、SBR工艺300

六、高效好氧反应器工艺302

七、厌氧、好氧处理工艺305

八、生物活性炭工艺311

九、生物过滤工艺315

十、混凝过滤工艺318

第四节 废水处理工程实例323

一、废水来源323

二、工程设计要求323

三、处理工艺流程及说明323

四、主要构筑物324

五、处理效果324

六、设计特点及经验教训324

七、技术经济评价324

八、工程实例的综合比较325

思考题328

第十章 油脂工厂技术经济分析329

第一节 技术经济分析的内容和步骤329

一、技术经济分析的目的与作用329

二、技术经济分析的内容331

三、技术经济分析的具体步骤331

第二节 技术经济分析的主要指标332

一、企业的组织结构系统332

二、技术经济分析的指标体系334

三、税收与税金341

第三节 技术方案经济效果的计算与评价方法343

一、技术方案的确定性分析344

二、技术方案的不确定性分析350

第四节 设计方案的选择351

一、设计方案的综合分析352

二、设计方案选择的原则352

思考题353

附录 油脂工厂设计常用资料354

一、图纸幅面尺寸（摘自GB/T14689—2008）354

二、图框格式（摘自GB/T14689—2008）354

三、部分建筑图例（GB/T50001—2001）355

四、饱和水蒸气的性质（以温度为准）357

五、筒体359

六、内压筒体壁厚361

七、压力容器封头（摘自GB/T25198—2010）362

八、管路法兰及垫片368

九、设备法兰及垫片369

十、支座370

十一、人孔与手孔（摘自HG/T21515—2014、HG/T21528—2014）376

十二、视镜（摘自HG/T21619、21620）377

十三、补强圈（摘自JB/T4736—2002）378

十四、填料箱379

十五、常见键和键槽382

十六、玻璃管液面计383

十七、常用标准搅拌器384

十八、管道布置图和轴测图上管子、管件、阀门及管道特殊件图例（HG/T20549.2—1998）389

十九、焊缝的基本符号（GB/T324—2008）400

二十、风名、风速、地面物体象征对照表404

二十一、油脂工业技术经济指标405

参考文献407